激光打标机的原理,是用激光束在各种差别的物质名义打上永远的标志。在电子、金属、塑胶等行业的领域运用已经异样实用，特别是精密娇气的电子产品市场中。随着技术的开展，激光打标机也逐步根据市场的需要分为：热加工和冷加工两种技术，这两种技术根据差别的材质和打标后果的请求被运用在差别的市场上，上面就为各人介绍一下激光打标机冷、热加工的特色知识。

激光打标是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，或者是通过光能导致表层物质的化学物理变化而"刻"出痕迹，或者是通过光能烧掉部分物质，显出所需刻蚀的图案、文字。具有维护成本低、灵活性高、可靠性强等特点。激光打标机主要分为，CO2激光打标机，半导体激光打标机、光纤激光打标机等，激光打标机作为现在的打标领域的高新设备，在五金行业应用也越来越广泛了，比如五金配件，外壳等，激光在聚焦以后，可以形成非常细小的激光束，如同刀具一样，可以将五金产品表面的金属材料进行逐点去除，小线宽可达0.04mm，即便是非常细小的五金产品，利用激光都可以实现精细化标记。目前五金产品的标记信息主要有各种文字、产品编号，条形码，序列号、二维码、生产日期、图案、logo及一些特别标志等。激光打标由于标记清晰、精密度高、做工精美，而且不能被轻易擦除和修改，这样可以有效防伪，也可以进行产品追溯，激光打标的优势，为五金产品的标记加工提供了更好的加工解决方案。

降低生产成本，让经销商获利
据不完全统计，近几年我国金属制品工业销售收入逐年增长，增长率保持在14%以上，市场规模不断扩大，并且随着内需的计划，五金市场增长前景广阔。
作为企业来说，如何降低生产成本，以实际的数据来支撑经销商对于你的信任，自己的同类产品利润比对手多，比其他品牌更赚钱，让经销商们获利，才能更好地占领市场。
激光打标技术采用非接触加工，可在任何规则或不规则表面打印标记，打标后五金工件不会产生内应力，保证工件的原有精度，打标速度快，打标过程无刀具磨损，标记一次成型、能耗小、运行成本低，生产工艺容易实现自动化。

加工模式先进，效率高
和传统的机械加工相比，聚焦后的激光就像极细的无形刀具一般，将物体局部区域的表面逐点逐点的“烧”掉，它的特点在于不与工件接触，不产生机械挤压或机械应力，因此不会改变被加工物品的物理性能；由于激光聚焦后的尺寸很小，热影响区域小，加工精细，因此，可以完成一些常规方法无法实现的工艺。