激光打标是激光加工的应用领域之一，也 是包装、印刷、工艺礼品加工等制造行业不可或缺的现代工艺手段。激光打标是利用高能量密度的激光对工作进行局部照射，使表层材料 汽化或发生颜色变化的物化反应，从而留下性标记的一种雕刻方法。其可以根据需要，打出各种文字，符号和图案，字符大小可以从 毫米到微米量级。并且，由于标记过程为非接触性加工，不产生机械挤压或机械应力，因此不会损坏被加工物件。其热影响区域小，加工 精细，加工速度快，成本低廉，自动化程度高等众多优势，更是让常规方法无法实现的工艺轻松实现。
激光切割是应用激光聚集后产生的高能量光束，以瞬间高温熔化或汽化被加工材料，从 而形成切口和一种加工手法。与传统的板材加工方法相比，激光切割具有切割质量高（切口宽度窄、热影响区域小、切口光洁），切割速 度快，切割柔性好（或随意切割任意形状），加工成本低，材料适应广等优点。现代激光切割技术已广泛应用于金属和非金属材料的加工 中，并为人们所幻想追求

激光打标是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。
打标的效应是通过表面物质的蒸发露出深层物质，或者是通过光能导致表层物质的化学物理变而"刻"出痕迹，或者是通过光能烧掉部分物质，显出所需刻蚀的图形、文字。
激光打标的特点:
(1) 可对绝大多数金属或非金属材料进行加工。
(2) 激光是以非机械式的"刀具"进行加工，对材料不产生机械挤压或机械应力，无"刀具"磨损，无毒，很少造成环境污染。
(3) 激光束很细，使被加工材料的消耗很小。
(4) 加工时，不会像电子束轰击等加工方法那样产生X射线，也不会受电场和磁场的干扰。
(5) 操作简单，使用微机数控技术能实现自动化加工，能用于生产线上对零部件进行高速度高效率地加工，能作为柔性加工系统中的一部分。
(6) 使用精密工作台能进行精细微加工。
(7) 使用显微统或摄像系统，能对被加工表面状况进行观察或监控。
(8) 可穿过透光物质(如石英、玻璃)，对其内部零部件进行加工。
(9) 可以利用棱镜、反射镜系统(对于Nd:YAG激光器还能用光纤导光系统)将光束聚集到工件的内表面或倾斜表面上进行加工。
(10) 能标记条形码、数字、字符、图案等标志。
(11) 这些标志的线宽可小到12μm、线深度可达10μm以下，故能对"毫米级"尺寸大小的零表面进行标记。

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