选用激光器时的具体要求：
（1） 激光器输出好的光束质量，包括模式及模的稳定性；
（2） 激光器输出功率是否够大（这是速度和效果的关键），能量是否稳定（通常要求稳定度为2%，在某些场合则要求1%，这样才能加工出理想效果）；
（3） 激光器应具有高可靠性，应能在苛刻的工业加工环境下连续工作；
（4） 激光器本身应具有良好的维护性，有故障诊断和连锁功能，停机时间要短；
（5） 操作简单方便，控制键功能明确，能拒绝操作，保护激光器不受损坏

激光打标是激光加工的应用领域之一，也 是包装、印刷、工艺礼品加工等制造行业不可或缺的现代工艺手段。激光打标是利用高能量密度的激光对工作进行局部照射，使表层材料 汽化或发生颜色变化的物化反应，从而留下性标记的一种雕刻方法。其可以根据需要，打出各种文字，符号和图案，字符大小可以从 毫米到微米量级。并且，由于标记过程为非接触性加工，不产生机械挤压或机械应力，因此不会损坏被加工物件。其热影响区域小，加工 精细，加工速度快，成本低廉，自动化程度高等众多优势，更是让常规方法无法实现的工艺轻松实现。
激光切割是应用激光聚集后产生的高能量光束，以瞬间高温熔化或汽化被加工材料，从 而形成切口和一种加工手法。与传统的板材加工方法相比，激光切割具有切割质量高（切口宽度窄、热影响区域小、切口光洁），切割速 度快，切割柔性好（或随意切割任意形状），加工成本低，材料适应广等优点。现代激光切割技术已广泛应用于金属和非金属材料的加工 中，并为人们所幻想追求

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激光镭雕，可雕刻金属材料和部分非金属材料，主要应用于对光滑度、精细度要求较 高的领域。
激光镭雕广泛应用于五金制品、工具配件、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键、建材、食品、药品、电子元器件、集成电路（IC）、电工电器、手机通迅、PVC管材、卫生洁具等行业。
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