我国轻质陶粒产品主耍以粘土陶粒为主,以粘土为原料虽然能生产出相对轻质的陶粒,但是会消耗大量的粘土资源,破坏耕地,不符合国家保护耕地的政策,现在,以粘土为主要原料的一些陶粒厂家的发展空间越来越小,甚至已经停产倒闭。另外,以粉煤灰为主要原料的粉煤灰陶粒虽然能大量利废,但是,陶粒产品吸水率高,膨胀率小,难以生产的轻质陶粒。纯粹以页岩为原材料烧制的陶粒,对页岩矿品质要求苛刻,烧胀温度高,膨胀率低,生产能耗大,经济技术效益较低。如公开号为CN 1413952A的“超轻页岩陶粒”,公开了一种单独采用页岩为原材料的超轻陶粒的生产方法,虽然其生产的陶粒堆积密度很小,但是,对原料成分要求严格,页岩的化学成分要求为:Si02为56.2~59.1%,Al203为15.7~17%,Fe203为7.2~8.1%,Ca0为3.1~4.3%,Wg0为2.5~3.2%,S03为0.04~0.06,烧失量为7.9~8.3%,粘土矿物成分的总量要求大于40%,对页岩组成范围要求很窄,没有普适性,另外,它需要额外加入10~12%的水分,耗费水资源,总含水量要控制达到40~45%,总含水量过高,同时烧成温度高达13000C~14500C.这使得窑内烧制的能耗很大。
空心板承重是多少
空心板型号不同,承载力也有所区别,承重分为200、300、400、500KN/m等。空心板主要由混凝土浇筑而成的,其板横截面为空心材质,所以叫它——空心板。空心板比传统的实心板重量更轻,而且运输安装更加便捷,还有建筑高度比同跨径的T梁小。二、空心板怎么样
现浇空心楼盖是根据一定规则放在埋入式内模中,经过现场浇筑混凝土在楼板中形成空腔的楼盖。空心板可埋置在现浇混凝土空心楼盖内,形成空腔无需取出。和传统技术对比,空心板可节省混凝土量,将造价预算降低。
当混凝土成型,达到所需的强度后,内模的“工作使命”就完成了。因为现浇混凝土空心楼板置入了内模,不但减轻了自重,同时混凝土用量也减少了,增大了跨度,降低层高,而且有很好的隔音隔热效果。常常用于工业、民用建筑中应用内。
养护是使GRC制品在早期保持其中所含水分不使蒸发。制品内所含水分用于水泥水化并因而发展其强度,降低渗透与收缩。由于水化受到温度的影响,为此在制品养护过程中应使周围空气保持适宜的温度。
1、GRC制品一般均是薄壁和低水灰比的,对GRC挂板而言则具有较大的表面积。为此应采用有效的养护制度以达到下列要求:
(1) 有合适的早强以利脱模和搬运;
(2) 保证设计强度;
(3) 限制收缩以防开裂。?对于上述(1)(2),养护可使水泥水化正常进行以增强强度与黏结。对于(3),应上减少体积损失、收缩与可能的开裂。控制失去水分,换而言之,即补充水分是养护的基本点,再外加温度的控制。
2、在实际执行过程中,养护可分成几个阶段并可用不同的方法。
2.1 脱模前与脱模时 在修饰后,通常用洁净而的聚乙烯薄膜将模具包住,这是防止GRC中所含水分的蒸发和受到风的影响,同时也有助于保持水化热。在养护的初期应使GRC制品有足够的强度,使之在脱模与搬运时不致受到损伤。在澳大利亚某些地区需要对GRC制品通宵加热,使温度保持在15℃以上。
2.2 主要养护此主要养护阶段是使脱模后的GRC制品继续得到保护,免受日光、风与空气低湿度的影响,一般情况下仍用塑料薄膜包住GRC制品以免受到阳光的直接照射。通过喷湿雾也可保持局部的湿度。
2.3 后养护当制品在存放与使用时,其周围与养护阶段有明显差异时,采取有控制的后养护是必要的。这可以采取一些简单的方法使制件在存放过程中免受阳光的直接照射。在存放阶段GRC应达到设计的强度,此阶段的保护在于限制其干缩。在上述养护过程中,GRC制品的强度得以进一步的提高。搬运与存放采取什么方法反映了制品可达到的强度水平。