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产品型号	适配机型（T）	夹持范围(mm)	自重（Kg)	旋转方式	夹持载荷（Kg)	工作压力(MPa)	工作流量(I/min)
SK-13	6-13	0-380	950	360°	800	20	30-60

技术特征

1、轨枕更换装置通过安装座与挖掘机小臂前端连接的；使用安装简便，安装座连接的扒砟板，用于将轨枕推至指定位置，挖道砟将道砟扒平，并挖取道砟进行回填；安装座连接的夹枕机构，用于夹持、锁紧、旋转和释放所述轨枕，从而实现所述轨枕的更换。

2、轨枕更换装置及其作业方法采用机械化手段进行道砟挖掘与回填，能够减少道砟挖掘与回填的劳动作业强度，并降低投资成本。

3、轨枕更换装置及其作业方法采用轨枕夹取装置，对于旧轨枕的拔除，及新轨枕的埋入操作都能进一步减少劳动强度、降低作业时间。

操作步骤

一、轨枕更换装置同时具有挖砟和轨枕夹取机构，安装座、扒砟板、夹枕机构可以采用可拆卸的模块化结构。扒砟板具有将道砟扫平及堆填的作用，夹枕机构则可以在指定位置夹取轨枕，由动力装置驱动旋转轨枕，实现轨枕从钢轨下取出的过程，逆向操作则可以实现轨枕的埋入过程。

二、包括以下步骤：

1.挖掘机驱动轨枕更换装置移动至轨枕不连续起点，转动安装座、扒砟板开始挖砟；挖掘机向轨枕不连续终点移动，扒砟板在将不连续段道砟挖起的同时将下部的道砟扫平；一般情况下轨枕之间间隔600mm左右，如果有部分轨枕抽出后，那么这一段的轨枕就是不连续的，根据挖掘机的作业方向，起始的一端称作轨枕不连续起点，另一端称作轨枕不连续终点，轨枕不连续起点和轨枕不连续终点之间的线段则为不连续段；

2.移动轨枕更换装置，将道砟堆积至轨道的两侧；

3.拆除轨道的扣件，夹钳夹起轨枕不连续终点的旧轨枕，推动旧轨枕至不连续段的中点附近，夹枕装置旋转70～110度，取出旧轨枕并将其摆放于轨道的一侧；

4.夹钳夹起新轨枕，将其纵向水平摆放至不连续段的中点附近，夹枕机构旋转，使新轨枕与轨道垂直，向不连续起点方向推动新轨枕至要求位置，紧固扣件；

5.扒砟板在旧轨枕附近挖砟，并将道砟回填至新轨枕与新轨枕的前一根轨枕之间；

6.重复步骤1～步骤5)，完成旧轨枕的更换。