产品型号 |
适配机型(T) |
夹持范围(mm) |
自重(Kg) |
旋转方式 |
夹持载荷(Kg) |
工作压力(MPa) |
工作流量(I/min) |
SK-13 |
6-13 |
0-380 |
950 |
360° |
800 |
20 |
30-60 |
技术特征
1、轨枕更换装置通过安装座与挖掘机小臂前端连接的;使用安装简便,安装座连接的扒砟板,用于将轨枕推至指定位置,挖道砟将道砟扒平,并挖取道砟进行回填;安装座连接的夹枕机构,用于夹持、锁紧、旋转和释放所述轨枕,从而实现所述轨枕的更换。
2、轨枕更换装置及其作业方法采用机械化手段进行道砟挖掘与回填,能够减少道砟挖掘与回填的劳动作业强度,并降低投资成本。
3、轨枕更换装置及其作业方法采用轨枕夹取装置,对于旧轨枕的拔除,及新轨枕的埋入操作都能进一步减少劳动强度、降低作业时间。
操作步骤
一、轨枕更换装置同时具有挖砟和轨枕夹取机构,安装座、扒砟板、夹枕机构可以采用可拆卸的模块化结构。扒砟板具有将道砟扫平及堆填的作用,夹枕机构则可以在指定位置夹取轨枕,由动力装置驱动旋转轨枕,实现轨枕从钢轨下取出的过程,逆向操作则可以实现轨枕的埋入过程。
二、包括以下步骤:
1.挖掘机驱动轨枕更换装置移动至轨枕不连续起点,转动安装座、扒砟板开始挖砟;挖掘机向轨枕不连续终点移动,扒砟板在将不连续段道砟挖起的同时将下部的道砟扫平;一般情况下轨枕之间间隔600mm左右,如果有部分轨枕抽出后,那么这一段的轨枕就是不连续的,根据挖掘机的作业方向,起始的一端称作轨枕不连续起点,另一端称作轨枕不连续终点,轨枕不连续起点和轨枕不连续终点之间的线段则为不连续段;
2.移动轨枕更换装置,将道砟堆积至轨道的两侧;
3.拆除轨道的扣件,夹钳夹起轨枕不连续终点的旧轨枕,推动旧轨枕至不连续段的中点附近,夹枕装置旋转70~110度,取出旧轨枕并将其摆放于轨道的一侧;
4.夹钳夹起新轨枕,将其纵向水平摆放至不连续段的中点附近,夹枕机构旋转,使新轨枕与轨道垂直,向不连续起点方向推动新轨枕至要求位置,紧固扣件;
5.扒砟板在旧轨枕附近挖砟,并将道砟回填至新轨枕与新轨枕的前一根轨枕之间;
6.重复步骤1~步骤5),完成旧轨枕的更换。
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