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挤奶结束后就要立即进行清洗。由专业操作人员按照CIP管理要求进行清洗，需要在清洗过程中注意监控的几个关键点：（1）预冲洗很关键，使用35-40℃的温水可以带走管道中约85%的污垢；（2）每一遍的水温要求都不同，热水温度应在70-85℃，过高将致使乳蛋白贴于管壁难以除去，过低则会降低乳脂、蛋白、清洗剂的溶解度，所以必须严格执行，否则难以达到理想的清洗效果；（3）清洗过程中，酸的pH值要达到1.5-3.5，碱的pH值要达到10.5-12.5，酸碱液浓度必须符合要求，需要定期检测；（4）管道清洗必须符合国家饮用水标准，根据水的硬度来决定清洗剂的用量；（5）清洗剂需要有足够的时间与污垢混合反应，一般每次的清洗时间在8-10分钟；（6）定期检查清洗设备的工作状况，如气压、各处阀门、排污等。
一台好的设备可以高效的工作，会有较长的寿命，这些都离不开严格执行的设备维护与保养。
1.定期更换所有与牛奶直接或间接接触的橡胶配件。如奶衬、奶管等各处接头及衬垫，超过使用期限则会老化，致使奶垢积存，影响牛奶质量。
2.定期更换机械设备零部件，添加润滑剂等，保持设备良好运行。
3.有效处理各种设备的突发故障，使设备遇故障时能够以快的速度恢复运行。
4.启动ISO6690挤奶机测试标准，定期检测设备脉动及真空度是否正常。
做好各项必要的记录，如生产记录及育种记录等，对奶牛场长期发展很重要，因此奶牛场一定要建立各种记录本，清楚记载奶牛来源，所含外血、年龄、胎次、泌乳月，现在产奶量、发情与配种、是否、预产期及饲料消耗等。对奶牛个体产奶量的统计，可采用一个月记录一天，间隔不超过33天乘以30或各月实际天数，年末或每头奶牛一个泌乳期结束，进行统计，计算出每头奶牛一个泌乳期的实际产奶量，以做到对每头奶牛了如指掌，及时发现问题，提高管理水平，确保适时配种，保留高产牛，淘汰低产牛，减少不必要的投资，获得zui大的经济效益。
