四柱裁断机调试步骤准备好机器放置位置,三相电源号抗磨液压油(请购品牌如长城、壳牌等)机器放置前,机脚处垫好备用的橡胶垫,并固定好机脚缧丝。
安装备用的二根托架。用内六角缧丝刀打开机器正中间的盖板,号抗磨液压油。
机器接电,(三根火线,一根地线)接好线后,打开机器电源开关,打开油泵工作开关后,立即关闭电源开关;工作人员面对电机风叶,看电机风叶顺时针还是逆时针转动,必须为顺时针方向转动。如果电机风叶是逆时针转动,在断电的情况下,任意调一根火线的位置即可。
机器预热,将裁断深度调为关闭设定开关,将设定把手向下移动到中间位置固定好,双手按行裁按钮,将机器动作十几下进行预热。在工作台面上放上托板(可托动的木板,白色向上),在托板上放上尼龙垫板(垫板尺寸与工作台面一样大),垫板位于中间位置;将刀模放置垫板中间,刀口朝下。
放好后将托板推到机器工作台面中,垫板边缘与机器工作台面边缘正好相齐。松开设定把手(逆时针旋转把手),打开设定开关。此时机器下降应压住刀模、垫板、托板。将设定把手上下移动几下,防止设定不下来。拧紧设定把手(顺时针方向),关闭设定开关。
拖出托板,将物料(废物料)放在刀模下方(刀口对向物料),再将托板推入工作台面,垫板边缘与工作台面边缘相齐。此时看一下裁断深度必须为否则会损坏刀模。双手按机器上方行裁按钮,行裁后拖出托板,看物料是否裁下。如没有裁下,微调裁断深度,调一个刻度再试裁看效果;未裁下,再调一个刻度再试裁;还有一点未裁下,再调半个刻度再试裁。只到刚好裁下后,再调半个刻度即可。切记只可微调裁断深度。
警告:工作人员任何时候都不得将手伸入工作台面中!
裁断机和汽车一样,使用一段时间需要做一些日常保养,那么裁断机保养包括哪些内容呢?
一、更换液压油
更换液压油的周期为一年(当然,你也可以根据自己实际使用情况适当缩短或延长),在更换液压油的同时清洗油箱和过滤器。
第二、清除灰尘
清除灰尘和异物应该每天进行(电气灰尘请专业人员处理),特别注意滑动和转动部位。请注意!清理灰尘应在机器完全关闭后进行。
第三、紧固螺栓
紧固螺栓是裁断机保养环节中比较重要的一环,长时间松动的螺栓会断裂引发更大问题或发生事故,所以请仔细做好此项工作(建议三个月做一次检查较为合适)。
第四、检查润滑系统
裁断机的滑动和转动部位都是需要加注润滑油的,而良好的润滑是机器运转必须的,所以定期检查自动润滑系统尤为必要。
第五、检查台面平行度
在实际使用中,不可能每次都会让刀模在裁断机中央位置裁切,长时间的偏中心裁切会导致裁断机平行度变差,从而加快刀模和垫板的磨损。定期检查台面的平行度,可随时掌握裁断机的台面平行情况,以便在使用中调整刀模冲切位置,校正不平处,使裁断机使用更久,发挥优良性能。
四柱裁断机设备
由于柱塞与缸体孔的环形间隙加工精度易于控制,并且其他间隙容易实现补偿,因此柱塞泵的容积效率和额定压力都较高。在叶片泵中主要的泄漏间隙是转子与配流盘之间的端面间隙,其次还有叶片与转子叶片槽之间、叶片顶部与定子内环之间的间隙。中高压双作用叶片泵为减少泄漏,有的将配流盘设计为浮动式配流盘,实现端面间隙自动补偿。裁断机柱塞泵的主要的泄漏间隙是柱塞与缸体孔之间的环形间隙,其次为轴向柱塞泵缸体与配流盘之间的端面间隙、滑履与斜盘之间的平面间隙。
二手冲裁加工摇臂式裁断机