诸城市宏德机械制造有限公司
目前我国鸡鸭鹅屠宰设备制造厂数量众多且遍布全国，而且诸城宏德生产的加工设备已覆盖了屠宰、分割、肉制品、调理食品等众多加领域，同时为提高我国鸡鸭鹅屠宰设备的技术水平，缩小与世界先进水平的差距，加速家禽屠宰加工装备国产化，满足国内市场的需求，我国屠宰设备企业还需加把劲，屠宰设备行业市场发展前景较为客观，在高度自动化的基础上我们的主要方向。提高产品的自动化程度，稳定产品质量，实现系统管理现代化，可以提高产品质量，尽可能的保持禽肉的原风味，提高禽肉质量。
根据中国市场的需要和世界各国用户的反馈，我们公司在原来鸡屠宰流水线的基础上进行了不断地完善，研发出具有全自动化程度高,性能稳定, 操作简单方便，省时省力，安全便捷,使用周期长的鸡屠宰流水线设备，不仅实现了全自动化的生产，提高产品的质量，还能够提高企业的自身的品质形象，还可以提高企业网的现在化水平。
该条生产线自动化程度高、性能稳定、操作安全便捷、工作、设备使用寿命长，适用于肉(毛)鸡的批量宰杀。对电晕、宰杀、沥血、烫脱毛、净膛、切爪、清洗、预冷、分割、包装等工序实现全程流水线加工采用不锈钢T型轨道，行走小轮采用尼龙材质制作。
必须掌握家禽褪色的技巧可以保证更快更清洁。 1.家禽褪色的时间首先，我们需要掌握适当的褪色时间。在确认鸟类后，需要大约10分钟才能清除头发。 2.掌握水温和烫洗时间。水温和烫洗时间应根据家禽的品种，嫩度，大小和季节灵活变化。通常，鸡烫的理想水温为60至70度。鹅和鹅的理想水温是70到80度。的理想时间是在不破坏皮肤的情况下轻松去除羽毛，通常需要3到5分钟。如果水温过高或时间过长，会导致体表脂肪溶解和肌肉蛋白凝固，使皮肤紧绷脆弱，失去原有的韧性，导致皮肤等不良状况。相反，去除毛发并不容易，经常撕裂皮肤并影响外观。
宰杀设备
浸烫和脱毛
沥血后，鸡只被浸烫1.5到3分钟，主要取决于水温。浸烫温良过高时，鸡体会由于水分流失不均而变色。当进入浸烫罐时，如果鸡只仍然活着，气管、食管、肺、嗉囊、鸡胃，气囊也可能污染烫水。由此产生的鸡体外观呈红色。此外，肺可能难以除去。
沥血时间、浸烫和脱毛程序应该看作一个完整过程，这包括适当的沥血时间、合适的水温和脱毛力度。太长的沥血时间会导致脱毛困难；浸烫温度高、浸烫时间短会导致鸡只损伤和产肉量的损失。脱毛过程决定于浸烫时间和水温，加热与产肉量是一对矛盾，浸烫温度应该是脱毛允许范围内的温度要求。同时，还要求浸烫水需要搅动，防止鸡只漂起来以确保鸡只的完全浸湿。
我国大部分屠宰厂采用的浸烫水温是59℃61℃，时间为40～90秒。虽然这种浸烫温度能够较快地消灭水中的有害物质，但同时损伤鸡只表皮下组织和皎原蛋白，造成了胸肌的过度浸烫，使皮下皎原蛋白和膜状组织的溶解，直接造成鸡只重量的损伤和降低其保湿的能力。
专家建议，合适的浸烫温度是51℃～55℃，合适的浸烫时间应低于3分钟，但不能少于90秒。同时，脱毛机的设定为适合较大鸡只的脱毛要求，因为如果按照适合中型和小型鸡只的脱毛要求来设计机器参数，就会对体型较大的鸡只产生物理损伤。假设脱毛率达到100%而不损失产肉量是不可能做到的。按照适合较大鸡只的脱毛要求来设计机器的技术参数会造成5%的鸡只会有一些羽毛脱不干净，这就需要进行人工褪毛，虽然增加了人工成本，但却大大降低了过度浸烫造成的出肉率的损失。
