不用担心卫生问题。以为动物的体积大、家禽屠宰设备等原因,往往并不能将家禽和家畜清洗干净,脱毛经常存在不净的问题,用我们的屠宰设备完全不用担心这些问题。安全可靠。只要将家禽拉到设备旁将其套住,之后的过程就是机械化了。节省时间。全过程采用电脑控制,只需由人工看守,浸泡的时间、分割大小都可以人工来控制。节约人力。采用家禽屠宰设备,速度快、效率好,无需人力动手,节约了人力成本。
鸡鸭屠宰设备选择应遵循哪些重点?设备的先进性、经济性原则在设备选型时,满足工艺技术要求的同时,从技术经济指标合理方面综合考虑,既满足生产、工艺和肉品卫生的要求,又要具有较高的性能费用比,功能完善,运行维护费用低,能耗低,加工能力较高,使用寿命长等,获得较好的经济效益。适用性、可靠性原则适应当地自然、经济、社会条件的变化,同一生产线尽可能实现多工艺屠宰加工,有能力进行生产调节。发展前景广阔,有利于开拓生产。与生产能力相应匹配的原则设备的加工能力、规格、型号和动力消耗必须与相应的产量相匹配。充分考虑到各工序加工设备的合理配置,保证各设备生产能力相互平衡。
浸烫和脱毛
沥血后,鸡只被浸烫1.5到3分钟,主要取决于水温。浸烫温良过高时,鸡体会由于水分流失不均而变色。当进入浸烫罐时,如果鸡只仍然活着,气管、食管、肺、嗉囊、鸡胃,气囊也可能污染烫水。由此产生的鸡体外观呈红色。此外,肺可能难以除去。
沥血时间、浸烫和脱毛程序应该看作一个完整过程,这包括适当的沥血时间、合适的水温和脱毛力度。太长的沥血时间会导致脱毛困难;浸烫温度高、浸烫时间短会导致鸡只损伤和产肉量的损失。脱毛过程决定于浸烫时间和水温,加热与产肉量是一对矛盾,浸烫温度应该是脱毛允许范围内的温度要求。同时,还要求浸烫水需要搅动,防止鸡只漂起来以确保鸡只的完全浸湿。
我国大部分屠宰厂采用的浸烫水温是59℃61℃,时间为40~90秒。虽然这种浸烫温度能够较快地消灭水中的有害物质,但同时损伤鸡只表皮下组织和皎原蛋白,造成了胸肌的过度浸烫,使皮下皎原蛋白和膜状组织的溶解,直接造成鸡只重量的损伤和降低其保湿的能力。
专家建议,合适的浸烫温度是51℃~55℃,合适的浸烫时间应低于3分钟,但不能少于90秒。同时,脱毛机的设定为适合较大鸡只的脱毛要求,因为如果按照适合中型和小型鸡只的脱毛要求来设计机器参数,就会对体型较大的鸡只产生物理损伤。假设脱毛率达到100%而不损失产肉量是不可能做到的。按照适合较大鸡只的脱毛要求来设计机器的技术参数会造成5%的鸡只会有一些羽毛脱不干净,这就需要进行人工褪毛,虽然增加了人工成本,但却大大降低了过度浸烫造成的出肉率的损失。