天固密封(天津)科技有限公司
4.有否与系统相关的震动/噪音(如气穴,接合错位)?5.在“泵”或密封是否存在局部的热生成?6.在不同的情况下泄漏是否是间歇的,如在不同的温度下?7.属何种泄漏,喷射,小滴,水流或流往管道?8.轴承是否有轴向间隙?9.如果是双端面密封,则检查隔离液供应是否完好。10.密封在轴上的相对位置?拆除密封过程中,我们要注意以下几点:1.垫片和磨合端面的状态?2.轴的情况和尺寸?3.机器的阻塞/密封气穴?4.装到轴上松还是紧?5.机器的腐蚀?6.机器里是否有密封碎片?7.在密封安装到轴上的位置是否有基准标记?8.密封部位的轴的相对硬度?拆除密封的时候,
机械密封的安装前准备工作及注意事项
机械密封的安装前准备工作及注意事项
在安装机械密封前先必须做好准备工作:
1、如果更换新机封,须检查机械密封的型号、规格是否正确,质量是否符合标准;
2、静环尾部防转槽端与防转销顶部应保持1mm-2mm的轴向间隙,以免缓冲失效;
3、动、静环端面用酒精清洗干净,其余金属件用清洗并用洁净的压缩空气吹干,仔细检查务心保证动、静环密封面没有任何损伤。装配前,两件“0”形橡胶密封圈应涂上一层润滑油膏,动、静环端面不许涂油。
机械密封弹簧压缩量测量直接用卡尺测就是,先测量在自由状态下的弹簧伸缩量,再测量机封安装到位后的量,然后一减就是压缩量.
集装式密封可以不用自己去定压缩量,因为整个密封装好时已定好了,非集装式密封要根据不同的泵的类型来测量。
单弹簧机械密封的压缩量为50%-70%,大概密封压死后放开3~5mm,多弹簧(碟形簧)的压缩量为90%左右,即机械密封压死后放开1.5~3.5mm即可。同时还要考虑密封面的宽窄,弹簧的力度,工作时受力状态而定。
调节弹簧压缩量是为了满足弹簧比压,而不是为压缩量而压缩量,不管它是单弹簧还是多弹簧。通常,机泵机械密封的弹簧比压大致控制在1.3~2..8kgf/cm2左右。取值多少要根据实际工况条件、摩擦副配对材质、补偿环辅助密封圈结构型式和要与载货系数K值相适应等等。