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辅助密封（O形圈、V形圈、U形圈、楔形圈和异形圈等）它主要起静环和动环的密封作用，同时也起到浮动和缓冲作用。要求静环的密封元件能保证静环与压盖之间的密封性，静环有一定的浮动性，动环的密封元件能保证动环与轴或轴套之间的密封性和动环的浮动性。材料要求耐热等。
采用抗气蚀材料制造叶轮，如：2Cr13、稀土合金铸铁、高镍铬合金材料等，比普通铸铁的抗气蚀能力要好得多。三、结语在分析泵用机械密封泄漏时，不仅要考虑机械密封的内因，而且要考虑机械密封的外因。在实际工作中要注意以下几个问题：1．使用正规厂家生产的泵，因为正规厂家生产的泵完全按照泵设计标准来制造的，在使用材料上不会偷工减料，有一定的保质期。2．维修工应增加对机械密封辅助系统的重要作用和认识，尽可能配备完善的机械密封辅助系统，以提高密封效果。3．在分析机械密封泄漏的原因时，要充分考虑到泵的其它零部件对机械密封运行的影响，采取措施不断提高机械密封的效果。司太立特合金堆焊堆焊是用焊接的方法在金属基体表面上堆敷一层具有一定性能的材料。将表面覆盖，而形成一种新的表面层，作为机械密封摩擦副的耐磨端面。其中主要的一种是用氧yi炔焰进行司太利特合金堆焊，堆焊的温度一般为1700~1800℃。
安装与停运;a启动前应保持密封腔内充满液体。对于输送凝固的介质时，应用蒸气将密封腔加热使介质熔化。启动前必须盘车，以防止突然启动而造成软环碎裂。;b对于利用泵外封油系统的机械密封，应先启动封油系统。停车后停止封油系统。c热油泵停运后不能马上停止封油腔及端面密封的冷却水，应待端面密封处油温降到80度以下时，才可以停止冷却水，以免损坏密封零件。
由于介质引起的渗漏(1)?大多数潜污泵机械密封拆解后,?静环和动环的辅助密封件无弹性,?有的已经腐烂,?造成了机封的大量渗漏甚至有磨轴的现象。由于高温、污水中的弱酸、弱碱对静环和动环辅助橡胶密封件的腐蚀作用,?造成了机械渗漏过大,?动、静环橡胶密封圈材料为—40?,?不耐高温,?不耐酸碱,?当污水为酸性碱性时易腐蚀。对策:?对腐蚀性介质,?橡胶件应选用耐高温、耐弱酸、弱碱的氟橡胶。(2)?固体颗粒杂质引起的机械密封渗漏?如果固体颗粒进入密封端面,?将会划伤或加快密封端面的磨损,水垢和油污在轴(套)?表面的堆积速度超过摩擦副的磨损速度,?致使动环不能补偿磨耗位移,?硬对硬摩擦副的运转寿命要比硬对石墨摩擦副的长,?因为固体颗粒会嵌入石墨密封环的密封面内。对策:?在固体颗粒容易进入的位置应选用碳化钨对碳化钨摩擦副的机械密封。
低压系统的核心为一个储存槽，为消防系统提供大流量、低压的水，并为经过润滑油冷却器的润滑油提供冷却作用。之后水又会被送回主冷却塔。综合水服务系统是直接由冷却塔总部出发，为轴承、压缩机和风扇的冷却提供冷却水；然后也是被送回冷却塔完成一个回路这两个系统在其它的发电站里被结合了起来，称作辅助冷却水系统。河水也供应给冲灰系统，在辅助回路部分会有介绍。钻孔泵用于将水从钻孔中提取上来抽吸到储存槽中。环座的加热温度怎样确定?过盈值确定后,热装时环座的加热温度不难得出。对于环座加热的膨胀量应大于等于过盈值ee=d1a2(t。-to)式中t加热温度。的受示。(例如:对于3Cr13对YC6时e取0.0024da2=11.5×10°,取o=20℃02d得+20=194d1×11.5×10为了使热装工作顺利进行,考虑到环座从加热炉中取出时会迅速冷却,所以实际加热温度比用上式计算的温度高80~100)℃,即280~300℃。
