天固密封(天津)科技有限公司
安装的技术要求机械密封是属于较高精度的机械部件，对其正确的安装与操作对它的使用寿命有大大的影响。我们一般按照石油化工部规定的标准。安装机械密封的泵与机械密封配合部分的技术要求如下:1、轴弯曲度：大不大于0.05毫米；2、转子振摆：动环密封圈处的轴套附近不大于0.06毫米；3、轴的轴向窜动量不允许超过±0.5毫米，如果带轴套，不允许轴套有松动；
泵用机械密封检修有哪些误区?
1)去掉金属波纹管密封折流套。因为波纹管与轴套间隙比较小,急冷中杂质和形成的水垢容易在波纹管里侧表面上聚集,严重时还有可能造成冷却水路堵塞。为减少疏通冷却水路而带来的麻烦,维修人员往往随意去掉折流套,结果就造成急冷水未经过折流直接流出密封压盖,使摩擦副表面冷却效果变差,从而导致水温过高而使结垢严重,波纹管密封被卡死,引起密封失效。
2)拆掉自冲洗管路。热油泵一般采用正冲洗,目的是带走机械密封摩擦副产生的热量,降低密封端面温度。因冲洗管两端接头密封垫和螺纹配合处容易泄漏,有时冲洗液还有冲蚀波纹管密封的现象,维修时就直接去掉冲洗管路,把两端接头处丝堵用电焊焊死。冲洗液中断,介质中的杂质和颗粒聚集并粘结在密封腔周围,摩擦副运行工况逐渐变得复杂,较终导致摩擦副温度升高,缩短了机械密封的使用寿命。
转子晃动，振动过大；（6）弹簧旋向装反；（7）密封面间有污物，开车后将摩擦面破坏；（8）防转销太长，顶住静环。开车后机械密封件即大量泄漏（1）安装时将静环碰坏；（2）密封面与轴线偏斜太大；（3）弹簧或动环卡住使两端面贴不上。运行过程中机械密封件突然泄漏（1）泵抽空将端面打开进入污物；（2）泵抽空将静环抽出不能复位；（3）泵径长期运行，轴套表面结垢，密封面磨损后卡住动环不能前进补偿磨损量，磨损面进入压力液体，增大推开力，推开更大距离；
降ya效果甚为显著并延长了机械密封的使用寿命，达一年以上。此外，还有接触式密封与接触式密封组合的机械密封一填料密封组合密封。离心泵(包括部分螺杆泵)有84.1%采用机械密封，这个比例接近中国石油化工总公司组织调查的工艺介质泵的轴封有86%采用机械密封的统计结果。而釜的搅拌器只有63.4%采用机械密封，所占比例较低，·这是因为乙烯装置28台搅拌器只有1台搅拌器采用机械密封，其余27台搅拌器有的因功率小;有的属槽、罐、池等非关键设备，所以没有采用机械密封‘.凡工艺条件苛刻，功率较大的搅拌器都采用机械密封.例如，精对苯二甲酸装置，其搅拌器全部采用机械密封.至于各装置如何选定机械密封的制造厂商，则随设备厂、承包商而定，当然还涉及商务问题.
根据需要，可以把水输送到一个净化装置去除水在蓄水池中时可能沉积起来的污垢，经过这个处理的水可以供应给锅炉喂料/冷凝系统以弥补流失的水量。阳离子交换剂通过硫酸得以再生。市场上提供的硫酸的纯度为96%，然后用文氏管进行稀释后就可以用了。加入到交换器所需的浓度为2%。这补充了树脂中的氢离子，并将被交换的离子冲洗到废水中去。阴离子交换剂通过氢yang化钠得以再生。市场上提供的氢yang化钠的浓度为46%，然后稀释到4%用于再生处理。被交换的离子和多余的也被冲洗到废水中去。废水产品被冲洗入一个污水槽，并在那里经过中和，然后被送到废水氧化塘。弹簧旋紧而不是旋松,这是必须指出的。弹簧传动1一弹簧座;2一弹簧:3推环(50.旋转式机械密封传动座和动环的传动方式有几种?1)销钉传动。通过推环,在推环和动环之间用销钉实现传动,这种传动方式多用在小弹簧的结构上。1一镇:2推环:3一动环2)突耳传动。国内生产的B104型密封即采用此种结构。
