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硬质合金有哪些优良性能?
1.导热系数高而线膨胀系数小。WC-Co系硬质合金的导热系数比高速钢高1~2倍,而线膨胀系数则比高速钢和碳钢小得多。因此,用硬质合金做摩擦副环材料的机裓密封有较强的耐热冲击性能和承载能力。
2.有一定的耐腐蚀能力。不同的硬质合号,在各种介质中的耐腐蚀性能不同。因此,可根据具体的介质性质选择不同的硬质合金。
目前采用的波纹管机械密封及其辅助系
统造成密封失效形式主要有以下几种:（1)波纹管失弹或断裂引起的密封失效波纹管在使用过程中，其刚度或弹性会慢慢减小，这种弹性减小的现象通常称之为失弹。实验和实际应用表明当波纹管的失弹量超过设计初始压缩量的18%一20%时，整个波纹管机械密封就会发生泄漏。金属波纹管机封在温度低于200℃时失弹现象不明显
，但在高温(超过300℃)下使用，开车后泵很快就发生泄漏，将使用的机封拆下测盆发现金属波纹管组件高度较安装前平均降低2一3mm。波纹管失弹主要由于变形或应力松弛，还有一种情况是工作介质结晶沉淀或凝固在波纹管的缝隙中，使波纹管变形能力减小或丧失变形能力。因此，高温和载荷是造成波纹管失弹的主要原因。
高压和压力波造成的机械密封渗漏;产生原因：弹簧比压力及总比压设计过大，当密封腔内压力超过3MPa 时,会使密封端面比压过大, 液膜难以形成, 密封端面磨损严重, 发热量增多, 造成密封面热变形。解决方法：装配机封时, 弹簧压缩量一定要按规定进行，不允许有过大或过小的现象, 高压条件下的机械密封应采取措施。为使端面受力合理，尽量减小变形, 可采用硬质合金、陶瓷等耐压强度高的材料,并加强冷却的润滑措施。
机械密封的安装方法机械密封部件无论从制造精度上或安装精度上要求都很严格，如果安装不当，就会影响密封的寿命和密封性能，严重时将会使密封迅速失效。(1)安装前的准备工作及安装注意事项①检查要进行安装的机械密封的型号、规格是否正确无误，零件是否缺少。②检查机械密封各元件是否有损坏，特别是动环和静环的密封端面是否碰伤，如发现损坏时，需进行返修或更换新的零件。各密封元件需用油或煤油清洗干净，保持各元件表面无灰尘、异物。
辅助容封元件有哪几种形式?各有什么特点?摩擦副的动、静环的结构形式往往取决于所采用的辅助密封元件的形式。辅助密封元件有径向接触式密封和波纹管密封。径向接触式密封中有O形圈、V形圈、楔形圈、矩形圈和平垫圈等,前两种常用;波纹管密封中有金属波纹管、橡胶波纹管、PTFE波纹管等,前两种常用。辅助密封在复杂的角振动和轴向振动条件下保证挠性安装动、静环的密封性,
不仅如此,还起到弹性支座的补偿和吸振的作用,波纹管还起到弹性元件和传动元件的作用。由于0形圈形状简单、密封性好、高压降下作用稳定且对相互衔接零件的摩擦力小,故其广泛用于机械密封。波纹管具有一定的弹性且移动没有阻力，使用扭矩的传递不影响波纹管，能起到补偿作用，适用于高温、高速、高粘度、高腐蚀等各类的工况。故金属波纹管机械密封件在炼油行业的离心泵上得到广泛的应用。
