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弹簧传动
1.勾圈弹簧传动。为了增加并圈弹簧传动的可靠性,弹簧的顺时针旋转两个端头制成弯勾形,分别钩住传动座和动环。
左旋弹簧右旋弹簧
2)离合器传动。传动座和动环(或通过推环)分别制成方形的凸起和缺口,组装好后凸起插入
缺口中实现传动。
3)波纹管传动。这种方式是勾圈弹簧传动波纹管型密封的特有结构,波纹管两端分别与传动座和动环连接,至于连接方式依波纹管材料而定。例如,对金属波纹管,则采用焊接;对于橡胶和四氟波纹管,则采用整体或其他方式联接。
(4)在循环系统中安置成双可切换的磁性过滤器和换热器,而靠辅助的热虹吸作用对密封进行冷却。(5)在很高温度下采用使用温度为200℃的乙丙橡胶,制造特殊的O形圈,因而提高了机械密封的可靠性,特别是提高了停车期内使用可靠性。这种螺旋组合机械密封用于650MW 高峰负荷发电厂用的给水泵,其流
量为 2530m3/h,转数n=100(低速启动操作)~5600r/min(快速闭合运行),周速 u=1~58.5m/s ,p1<2.0MPa t=157℃运转33000h,泄漏量为1~1.2L/h 。迷宫螺旋密封与机械密封组合曾应用在广州石油化工厂中压热油泵上。在蒸馏常压重油泵高压端上使用了迷
宫螺旋密封,其封油压力从原来0.8~1.2MPa 下降为0.08~0.13MPa。效果甚为显著并延长了机械密封的使用寿命,达一年以上。此外,还有接触式密封与接触式密封组合的机械密封一填料密封组合密封。
打开进口阀门,打开排气阀使液体充满整个泵腔,然后关闭排气阀。3.用手盘动泵以使润滑液进入机械密封端面。4.点动电机,确定转向是否正确。起动与运行:1.全开进口阀门,关闭吐出管路阀门。2.接通电源,当泵达到正常转速后,再逐渐打开吐出管路上阀门,并调节到所需工况。3.注意观察仪表读数,检查轴封泄漏情况,正常时机械密封泄漏,<3滴/分,检查电机、轴承处温升≤=70度C,如果发现异常情况,应及时处理。停车:1.逐渐关闭吐出管路阀门,切断电源。2.关闭进口阀门。3.如环境温度低于0度C,应将泵内液体放尽,以免冻裂。4.如长期停用,应将泵拆卸清洗,包装保管。4.泵的维护与保养1.水管路必须高度密封。
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安裝旋盖时,留意不必使静环碰轴。地脚螺栓需分几回匀称扭紧。②机械密封件转动部件拼装:将机械密封件的转动部件按照依次顺序逐一拼装到轴上。若有联轴器,则要在外面把机械密封件的转动部件先后拼装到联轴器上,随后将配有机械密封件转动部件的轴套服到轴上。③轴承端盖装在密封体上,并且用螺丝匀称扭紧。④盘动试运行是不是轻轻松松,若盘没动或费劲,则应查验安装规格是不是恰当。4.机械密封件运行的常见故障解决(1)逐渐就泄漏①查验安装品质是不是合乎技术标准,扭簧缩小量是不是符合要求。
电焊焊接金属材料波纹管的弹率怎样计算? 因为这类密封无需扭簧,弹性力由波纹管造成,因而波纹管设计方案时要考虑到其弹率。一般将波纹管的弹率设计方案得小些,当规定一定的弹性时,波纹管的缩小量要适度地增加。动转非常长期后,假如密封内孔损坏,波纹管全自动赔偿,而弹性减少不容易大,持续保持密封内孔有充足的压比。为确保充足的弹性力,缩小量在10mm上下,不可以小于4mm。工作中时每一个波的形变以小为宜,为确保一定的缩小量,要适度提升波数,维持波距。一般波数取16~20,溫度和工作压力高时波数宜取多。