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     粉碎型格栅除污机是一种新型除污设备，是解决固体颗粒对环保设备危害的最佳方案，是传统格栅除污机理想替代产品。

    传统格栅除污机多为半地下式，选用普通格栅除污机拦截并打捞污水中的悬浮物和漂浮物，垃圾打捞上来后要通过螺旋输送设备或人工清理外运，对周围环境会造成二次污染。泵站建设成本和运行费用都很高，而且泵站周围臭味严重，夏天苍蝇、蚊子、害虫多，对环境造成一定的二次污染。

    该设备应用先进技术将污水，污物中的中大体积固体颗粒粉碎成8—10mm的细小颗粒，与污水一起进入后续处理工序，无需进行格栅渣滓的清运，为实行泵站地埋式的全封闭设计创造了有利条件，节约了土建造价，美化了环境，广泛应用于市政、水利泵站系统；可代替传统格栅或与其配合使用。与传统格栅的泵站相比，栅渣在水中进行粉碎处理，无需清理废弃物；可避免臭气外泄，保护环境，大量减少占地面积；安装维护简单，可实现水下自动耦合安装。

工作原理

     粉碎型格栅除污机由潜水电机、齿轮箱、侧板、传动轴、切割刀片、立式转鼓、密封件、安装支架、辅助格栅、潜水电缆、电气控制箱、备用人工格栅等部件组成。电机启动后，刀片及立式转鼓同时不等速转动，污水中的固体漂浮物随着污水进入转鼓区后被旋转的栅网截留并送入切割区，两组不等速转动的刀片迅速进行轴向和径向切割，将其粉碎成8—10mm的细小颗粒，粉碎后的小颗粒由水泵抽水一起流走，有效地防止水泵缠绕、堵塞。辅助格栅则在超高水位时，进行辅助性截污。

用途

主要用于污水处理厂和泵站，可以满足大流量的应用场合。FS型破碎机，转鼓格栅单独采用电机驱动，可分别监测刀片过载和转鼓过载，保护设备正常运行。

特点

优化设计的刀片，保证高效的切割能力和使用寿命。

双鼓设计，过水流量大，可以满足大流量的应用场合。

格栅间隙小，最小可达6mm，可有效保证切割尺寸。

潜水电机减速机，提高了设备使用的可靠性。

专门定制的机械密封系统，可长时间工作在恶劣的污水环境中。

潜水电机设计，有效防止转鼓过载破坏，提高系统可靠性。

结构

转鼓式格栅破碎机包括：切割刀片、垫片、轴、转鼓柵网、轴承和密封圈、机体、减速器和电机。

电气控制

常规为手动控制，可带PLC,可全自动控制。

安全措施

堵塞情况发生时，破碎机反转来清除障碍物。堵塞清除后，控制器会恢复到正常运转。如果堵塞情况仍存在，最多可以执行三次。如若三次反转后堵塞情况仍存在，控制器会断掉电机的电源，并启动不正常状态指示灯。

   性能及技术要求

a格栅除污机应采用粉碎型。可将来水中的固体物有效截流并粉碎至6-10mm。

b.每台格栅破碎机配一台干湿两用电机。电机安装于格栅破碎机上方。可淹没在水中，也可暴露在空气中运行。

c.粉碎刀片为双轴设计，应能在干/湿条件下连续或间歇运行。切割刀片和垫片是单片分离式的。

d.切割刀片和垫片的轴孔呈六角形，与轴的间隙≤0.1mm，确保切割刀片有效旋转，减少间隙的滑移磨损，并增加垫片的压紧。

e.切割机的切割压力连续工作时大于2680N/kW，瞬间最大值不小于8530N/kW。

f.呈六角星形的主动轴和被动轴其拉伸应力不小于1000MPa。

g.鼓栅本体可由环形钢圈作上下叠合靠栅距间的转动刮刀清集污物或采用旋转式垂直栅条形成圆筒进行集污的形式。栅条的间距小于12mm，并需有可靠的定位支承。

h.控制系统

控制器装有“手动/自动/重新设置”三种选择开关，在“关闭/重新设置”模式粉碎机应停止运转；在“开启”模式粉碎机应运转；在“自动”模式粉碎机开/关能够由远处的控制器自动控制开或停，控制柜中必须提供远程控制及运行状态接口的无源点；控制器应提供过载保护。

当堵塞情况发生时，处于手动/自动两种模式下控制器会停止切割机，并使之反转来清除障碍物。堵塞清除后，控制器会恢复到正常运转。如果堵塞情况仍存在，控制器自动在30秒内执行两个预设的过程，最多可以执行三次。当超负荷情况发生时，控制器会关闭粉碎机，并启动延迟和不正常状态指示灯。

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