泰安北方封头有限公司
直径7.5m球形封顶圆取直径6.2m,3块板拼焊后压鼓,然后车环缝坡口;直径6.5m球形封头顶圆取直径5.36m,2块板拼焊后压鼓,然后车环缝坡口。直径12m球形封头顶圆取直径lOm,直径较大,由5块板拼接,先分别压形,然后切割研配向心、径向纵缝坡口。为了防止自由变形,先制2个圆胎,检测研配都可在此胎上进行。
球形封头是以球壳的球冠部分所形成的封头,有半球形封头和无折边球性封头两类。它在同样容积下表面积,相同承压条件下需要的厚度薄,从节省材料和强度上看,是的。
因此,除了要采取工艺措施改善球形封头纤维的均匀分布状态、降低纤维堆积高度、合理选择缠绕线型、逐步扩大缠绕包络圈、环向加固容器的肩部等途径提高封头强度外,还必须对封头补强,以使压力容器整体同步失效。目前采用的一种补强方法是增加螺旋缠绕纤维用量。这种方法简便易行,不必对缠绕线型和封头曲面进行修正。引入螺旋缠绕纤维强度利用系数k,则实际螺旋缠绕纤维厚度应当增大。
1刚度的影响
封头在承受压力的同时本身应具备一定的刚度,以免发生变形破坏。因此,GB150规定,对碳素钢、低合金钢制容器不包括腐蚀裕量的厚度应不小于3 mm;对高合金钢制容器不包括腐蚀裕量的厚度不小于2 mm。
2压力载荷的影响
封头是承受一定压力的受压元件,首先必须满足的条件是压力载荷,无论承受内压或者外压载荷的封头都可通过GB150第3章有关计算公式得到封头计算厚度,其中,计算厚度+腐蚀裕量=设计厚度,这个设计厚度是单从压力载荷方面得到的封头需要的厚度。