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折边锥形封头的构造及其优点 一般常用的锥形封头为60度、90度、120度、150度几种,而无折边的锥形封头做出来因尺寸,模具的关系,可能圆度会较差一点,外面不美观,所以这种锥形除了在锥度越小时一般采用,而折边的锥形封头,因为带有直边,可以对它的圆整度进行修整,所以无论是在尺寸方面,还是圆整度,操作方便都是优于无折边的。
对于锥体封头大端,当锥壳半顶角α<30°时,可以来用无折边结构;当α>30°时,应采用带过渡段的折边结构,大端折边的过渡段转角半径应不小于封头大端内直径的10%,且不小于该过渡段厚度的3倍。对于锥体小端,当锥壳半顶角α<45°时,可以采用无折边结构;当α>45°时,应采用带过渡段的折边结构。
(1)半球形封头
在均匀内压作用下,薄壁球形容器的薄膜应力为相同直径圆筒体的一半。但缺点是深度大,直径小时,整体冲压困难,大直径采用分瓣冲压其拼焊工作量也较大。半球形封头常用在高压容器上。
(2)椭圆形封头
椭球部分经线曲率变化平滑连续,故应力分布比较均匀,且椭圆形封头深度较半球形封头小得多,易于冲压成型,是目前中、低压容器中应用较多的封头之一。
冲孔成型封头是应用于批量生产无缝封头的成形工艺,目前,在常用规格的弯头生产中已被热推法或其它成形工艺所替代,但在某些规格的弯头中因生产数量少,壁厚过厚或产品有特殊要求时仍在使用。冲孔封头成形采用与封头外径相等的管坯,使用压力机在模具中直接压制成形。
与热推工艺相比,冲孔成形的外观质量不如前者;冲孔封头在成形时外弧处于拉伸状态,没有其它部位多余的金属进行补偿,所以外弧处的壁厚约减薄10%左右。但由于适用于单件生产和低成本的特点,故冲孔封头工艺多用于小批量,厚壁封头的制造。