■ 工作原理

自然空气经电加热器加热至120～220℃，进入干燥塔，料液由蠕动泵定量送至干燥室顶部的二流体气流式喷嘴或离心式雾化器，雾化器将料液雾化，与来自干燥室顶部热风分布器的热风并流向下，充分接触，完成干燥形成粉状产品。粉料自干燥室底部的出风口随热风尾气一起排出，经过旋风分离器分离，粉料落入粉料杯，尾气由风机排出放空。

■ 主要特点

1、喷液量为3000ml/h，适合实验室内小试或中试规模液体物料的直接喷雾干燥；

2、适合二流体气流式雾化喷嘴和离心式雾化器两种雾化器；

3、采取二流体气流式喷嘴，雾化能力强，流量调节范围宽，对低粘度和高粘度料液均可雾化，尤其对于粘度大和分子量高的物料，与离心式雾化器相比具有更好的雾化效果；

4、应用户要求可以配置离心式雾化器，对于离心式喷雾干燥机的工业放大具有参考价值；

5、采用并流式干燥流程，可以满足大多数物料的干燥，尤其是热敏性物料的干燥；

6、干燥室、旋风分离器、台架采用全不锈钢制作，台架采用可移动式结构，整机一人便可灵活移动；

7、干燥室、旋风分离器、料筒、出风管道之间采用快开接头连接，拆卸清洗快速方便;

8、料筒的材质为符合医药级卫生标准的无色透明的硼硅玻璃，干燥效果直观，便于试验过程中观察控制；

9、二流体喷嘴作为核心部件采用进口产品，性能可靠；玻璃器件、料泵、风机、电器控制等配件均实现国产化，维修费用低，售后服务及时。

LPG系列高速离心喷雾干燥机

产品介绍
喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中较广泛应用的工艺。特别适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。因此，当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合高标准时，喷雾干燥是一道较好的工艺。
工作原理
空气经过滤和加热，进入干燥器顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器，(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠，与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出，废气由风机排空。

性能特点

◎干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95％-98％的水份，完成干燥时间仅需数秒钟，特别适用于热敏性物料的干燥。
◎产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性，产品纯度高，质量好。
◎生产过程简化，操作控制方便。对于含湿量40-60％(特殊物料可达90％)的液体能一次干燥成粉粒产品，干燥后不需粉碎和筛选，减少生产工序，提高产品纯度。对产品粒径，松密度，水份，在一定范围内可通过改变操作条件进行调整，控制和管理都很方便。
适应物料
化学工业: 氟化钠(钾)、碱性染料颜料、染料中间体、复合肥、甲醛硅酸、催化剂、硫酸剂、氨基酸、白炭黑等。
塑料树脂：AB，ABS乳液、尿醛树脂、酚醛树脂、密胶(脲)甲醛树脂、聚乙烯、聚氯乙烯等。
食品工业：富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、猎血粉、蛋清(黄)等。
食物及植物：燕麦、鸡汁、咖啡、速溶茶、调味香料肉、蛋白质、大豆、花生蛋白质、水解物等。
糖类: 玉米浆、玉米淀粉、葡萄糖、果胶、麦芽糖、山梨酸钾等。
陶瓷：氧化铝、瓷砖材料、氧化镁、滑石粉等。
离心喷雾干燥机流程图：


技术规格

型号/ 项目/参数	5	25	50	150	200-2000
入口温度	140-350 自控
出口温度	80-90
水份蒸发量上限（kg/h）	5	25	50	150	200-2000
离心喷雾头传动形式	压缩空气传动	机械传动
转速上限（r.p.m）	25000	18000	18000	15000	8000-15000
喷雾盘直径（mm）	50	120	120	150	180-240
热源	电	蒸气+电	蒸气+电，燃油、煤气、热风炉
电加热功率上限（kw）	9	36	72	99
外形尺寸（长×宽×高）（m）	1.8×0.93×2.2	3×2.7×4.26	3.5×3.5×4.8	5.5×4×7	按实际情况确定
干粉回收（%）	≥95

注：水份蒸发量与物料的特性及热进风、出口温度相关。当出口温度为90 ^oC,其水份蒸发曲线见上图（供选型参考），随着产品不断更新，有关参数变更，恕不预先通知。
订货须知
◎料液名称、物性：含固量(或含水量)、粘度、表面张力、PH值。
◎干燥后粉料容量、允许残余含水量、粒度、允许温度上限。
◎产量、每天开班时间。
◎可供能源：蒸气压力可供量，电容量，可供燃煤、油、气量。
◎控制要求：进、出口温度是否需要自控。
◎收粉要求：要否安装袋式捕集器，环境对排放尾气要求。
◎其它特殊要求。