（ 1 ）物料参数 ：

1、  物        料：   ；

2、  初含水、油率：   80%(w ₁)；

3、  成品水、油率：   20-30%(w ₂)；

4、  绝干    产量：   2T/天（W _湿）；每天按照24h工作计算；

5、  热        源：   蒸汽；工作压力0.5-0.6Mpa；

6、  除尘    装置：   旋风分离器+水膜除尘器除尘装置；

7、  设备    材质：   设备物料经过处不锈钢制作，材质sus304，其他碳钢制作，材质Q235-B；

（2）设计环境参数：

1、 环境   温度：    平均15℃；

2、  相对  湿度：    80%；（按照年平均相对湿度计算）

3、  空气含湿量：    11g/kg；

（3）、设备控制参数：

1、  电       源：   380V 50Hz；

2、  控制    电源：   220VAC；

3、  饱和蒸汽温度：   168.7℃；

4、  出风    温度：   60~70℃（t _出）；

出风温度为预设温度，实际出风温度以我司调试人员调试结果为准。

（4）、物料衡算：

1、 处   理  量：   W _处≈100kg/h （按照含水率80%状态计算）；

2、 需求   产量：   W _需求≈28kg/h；（含水率约30%状态计算）；

3、 设备水份蒸发量： W _水=【（w ₁-w ₂）×W _处】÷（1-w ₂）≈72kg/h；

（5）、桨叶干燥工艺计算及选型：

1.  干品（30%）产量：G=28kg/h

2.       设备水分蒸发量：W _水=72kg/h

3.       进料温度T ₁：15℃

4.       出料温度T ₂：设50℃（一般出料温度比出风温度低于15-20℃）

5.       系统热耗量：Q(kcal/h),气化量按照水的气化热值计算；

Q=蒸发水分消耗的热量Q ₁+产品带走的热量Q ₂+热量损失Q ₃(15%)

Q ₁=W［r+( T ₂- T ₁). ζ ₁］=4.3×10 ⁴Kcal/h 

r为水的汽化潜热557   ζ ₁为水的比热1

   Q ₂= G( T ₂- T ₁)［(1- w ₂) .ζ+ w ₂ζ ₁］=0.054×10 ⁴Kcal/h

      物料比热ζ估算为0.35

   Q ₃= (Q ₁+ Q ₂)×0.15=0.66×10 ⁴Kcal/h

   Q= Q ₁+ Q ₂+ Q ₃=5×10 ⁴Kcal/h

6.  所需干燥机传热面积A(m ²).

A=Q/K.δT _m      K为传热系数50Kcal/m ² 

 δT _m为对数平均温差72℃

空心桨叶入口侧平均温度=（15+150）/2=82.5℃；

空心桨叶出口侧平均温度=（65+150）/2=107.5℃；

δTm为对数平均温差=【（168.7-82.5）-（168.7-107.5）】÷Ln【（168.7-82.5）÷（168.7-107.5）】=72℃

A≈13.9m ²，圆整后取15m ²；

7.  选型:                                              

按照空心桨叶干燥机型号选型为：KGJ-15㎡。

（6）空心桨叶干燥机工作原理：

    空心轴上密集排列着楔型中空桨叶，热介质经空心轴流经桨叶。单位有效容积内传热面积很大，热介质（饱和蒸汽） 通过旋转接头，流经壳体夹套及空心搅拌轴，空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构，以*的传热效果。

在桨叶及夹套通入蒸汽加热的同时，出料口上部同时通入经过加热后的干空气进一步干燥，这样大大增加了设备的干燥强度。蒸发出来的水分由尾气带出干燥机，经过除尘器过滤，将干燥后的细粉回收下来，湿空气由引风机排出室外。