河北瀚航管道制造有限公司

河北瀚航管道制造有限公司是河北省确认的国家型一档重点地方专业焊管企业，公司建于2017年，位于河北盐山县蒲洼城工业园，现拥有两个生产车间，占地120000平方米，建筑面积28000平方米，总tou资1.5亿元。我公司技术力量雄厚，现有职工350人，工程师40人，技术人员60人，拥有先进的双面埋弧焊直缝钢管生产线3条，可生产直径为400mm-2400mm，壁厚为7mm-120mm的双面埋弧焊直缝钢管。双面埋弧焊螺旋钢管生产线2条，可生产直径为219mm-3600mm,壁厚为6-30的双面埋弧焊螺旋钢管。年生产螺旋钢管、直缝钢管20万吨。公司产品广泛应用于石油天然气输送、城市供排水及管道桥梁、化工、电力、热力管道、造船、钢结构网架、机械制造、建筑、打桩等工程建设项目。自成立以来，产品已覆盖二十几个省、直辖市、自治区等。

为满足广大客户不断增长的需求，公司致力于技术的创新和产品质量的改进。我们坚持质量过关、用户至上的经营理念，再公司领导和全体员工的不懈努力下，不断提高自身技术

河北瀚航竭诚为客户提供质量过关的产品和尽善尽美的服务，是瀚航人坚定不移的核心价值观及行为准则！

   河北瀚航管道制造有限公司全体员工愿与各界朋友携手共进、谋取发展、共创美好未来！

码头打桩用Q235B国标螺旋钢管 426*6螺旋钢管

工艺流程:

倒棱：将检验合格后的钢管进行管端加工，达到要求的管端坡口尺寸；

超声波检验Ⅱ：再次逐根进行超声波检验以检查直缝焊钢管在扩径、水压后可能产生的缺陷；

X射线检查Ⅱ：对扩径和水压试验后的钢管进行X射线工业电视检查和管端焊缝拍片；

管端磁粉检验：进行此项检查以发现管端缺陷；

防腐和涂层：合格后的钢管根据用户要求进行防腐和涂层。

除了以上检测项目外，根据API标准及其它相关标准和一些用户的特殊要求，还需要对钢板、钢管进行有损检验和其它检验，其中包括进厂原材料理化性能的抽检,的钢板外观检查。

钢板进入生产线后，首先进行全板超声波检验；

铣边：通过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削，使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口形状；

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预弯边：利用预弯机进行板边预弯，使板边具有符合要求的曲率；

成型：在JCO成型机上首先将预弯后的钢板的一半经过多次步进冲压，压成"J"形，再将钢板的另一半同样弯曲，压成"C"形，形成开口的"O"形

预焊：使成型后钢管合缝并采用气体保护焊（MAG）进行连续焊接；

内焊：采用纵列多丝埋弧焊（最多可为四丝）在直缝钢管内侧进行焊接；g. 外焊：采用纵列多丝埋弧焊在螺旋埋弧焊钢管外侧进行焊接；

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超声波检验Ⅰ：对螺旋钢管内外焊缝及焊缝两侧母材进行的检查；

X射线检查Ⅰ：对内外焊缝进行的X射线工业电视检查，采用图象处理系统以探伤的灵敏度；

扩径：直缝钢管全长进行扩径以提高钢管的尺寸精度，并改善钢管内应力的分布状态；

水压试验：在水压试验机上对扩径后的钢管进行逐根检验以钢管达到标准要求的试验压力，该机具有自动记录和储存功能；