平面二次包络环面蜗杆副的形成原理:
A、平面二次包络环面蜗杆副的形成过程主要包括两次包络运动 :
1、 次包络运动是以一个平面齿蜗轮的齿面为母面与蜗杆以一定的相对运动,包络出蜗杆的螺旋齿面;
2、 第二次包络运动是以次包络运动形成螺旋曲面为母面与蜗轮通过共轭运动包络出蜗轮齿面。
平面二次包络环面蜗杆涡轮减速机 执行标准:
1、平面二次包络环面蜗杆涡轮减速机符合国家标准(GB/T16444-1996) (GB/T164446-1996);
2、制造精度符合国家标准(GB/T16445-1996)。



使用铣床加工出的蜗轮,有如下优点:
蜗轮蜗杆
(一),节约刀具的费用。
(二)不用专用的设备。
其缺点是不言而喻的:
(一)蜗轮轮齿的分度误差很大。
(二)蜗轮齿形角的精度无法保证。
(三)蜗轮轮齿的螺旋角误差太大。
使用平面二次包络蜗轮滚刀加工蜗轮。使用的方法与加工普通蜗轮的调整机床一样,可以按照刀具的使用说明书的指导,十分方便的加工出标准包络蜗轮来,蜗轮容易测定(刀具生产厂提供在线的检测样板和测试方法),蜗轮的分度精度好精度,齿形角的精度有保证,加工效率与一般的蜗轮加工基本一致。与蜗杆的配合精度高,互换性好,可以分别加工,各自控制精度,不用跑和,直接装配。
TPU平面二次包络减速机为平面二次包络蜗杆传动。型号TPU/TPA/TPS/TPG,中心距:100、125、160、200、250、315、400、500。速比:10、12.5、16、20、25、31.5、40、50、60。平面包络环面蜗杆减速机是一种新兴的传动装置,其承载能力大,传动效率高,结构紧凑、合理。这种减速机可以广泛地应用于各种传动机械中的减速传动,如冶金、矿产、起重、化工、建筑、橡塑、船舶等行业以及其它机械设备上,适用工作环境温度为-40℃~+40℃,输入轴转速不大于1500转/分,蜗杆轴可正反两方向旋转。
1:承载力大,蜗轮包容蜗杆齿数多达六齿以上,降低了齿面上压应力,大大提高了承载能力.
与普通圆柱蜗杆传动相比,在同等条件下承载能力提高四倍以上.输入轴可正反旋转。
2:传动效率高,多齿接触的,收缩性的双线接触使共齿面演变成为一个由大变小的油腔,保证了齿面间良好的液态动压油膜润滑,从而降低了摩擦系数提高了传动效率和使用寿命.
比同规格普通蜗杆节约电能、提高传动效率。
3:使用寿命长,蜗杆齿面经辉光离子氮化炉氮化后由数控包络专机磨削,使齿面的硬度和加工精度高,表面有较高的光洁度。
4::蜗轮选用锡青铜并采用离心浇铸。