平面二次包络环面蜗杆副的形成原理:
A、平面二次包络环面蜗杆副的形成过程主要包括两次包络运动 :
1、 次包络运动是以一个平面齿蜗轮的齿面为母面与蜗杆以一定的相对运动,包络出蜗杆的螺旋齿面;
2、 第二次包络运动是以次包络运动形成螺旋曲面为母面与蜗轮通过共轭运动包络出蜗轮齿面。
B、啮合过程有以下特点:
1、 蜗杆轴向齿廓呈弧分布,同时接触齿数:3-7个齿;
2、 蜗杆齿面经硬化处理后磨削而成,齿面硬度:HRC》50,粗糙度Ra《0.8 ;
3、 加工工艺过程和成形过程完全一致,能够可靠的保证制造精度和啮合的理论状态;
4、 齿面接触面积大于:70% ;
5、 蜗轮齿面上每时每刻都有:两条同时出现的沿齿宽方向不断从两端向中间推进的:接触线,而且接触线与相对速度方向的夹角接近90度 ;
6、 齿面润滑角度大、动压油膜的形成及保持性好。



型号、中心距、传动比、标记
1型号
(1)KWU型一蜗杆在蜗轮之下的锥面包络圆柱蜗杆减速器;
(2)KWS型一蜗杆在蜗轮之侧的锥面包络圆柱蜗杆减速器-
(3)KWO型一蜗杆在蜗轮之上的锥面包络圆柱蜗杆减速器。
其中K一蜗杆为ZKl型,W一蜗杆减速速器,U一蜗杆在蜗轮之下,S一蜗杆在蜗轮之侧,O一蜗杆在蜗轮之上
HW型直廓环面蜗杆减速机型号(JB/T7936一1999)因所采用的环面蜗杆副,其蜗杆轴向截面齿廓为直线,故称其为直廓环面蜗杆(亦称球面蜗杆),与其他各种蜗杆减速机相同,为空间交错轴传动,承载能力和传动效率较高,适用于重载、大功率、大转矩传动,如冶金、矿山、起重、运输、石油、化工、建筑等机械
设备的减速传动。包括HWT、HWB型二种型式。
工作条件:输入、输出轴交错角为90*,蜗杆转速不_过1500r’/min,蜗杆中间平面分度圆滑动速度不_过16m/sl蜗杆轴可正、反向运转t工作环境温度为一40—40℃。当工作环境温度底于0℃时,启动前润滑油_加热到0℃以上,或采用低凝固点的润滑油;高于40℃时,_采取冷却措施。