TP系列平面包络环面蜗杆减速机是一种新兴的传动装置,其承载能力大,传动效率高,机构紧密.合理.这种减速机可以广泛地应用于各种传动机械中的减速传动,如冶金.矿山.起重.化工.建筑橡塑.船舶等行业以用其它机械设备上,适用工作环境温度为-40度到+40度,输入轴转速不大于1500转/分,蜗杆轴可正反两面方向旋转.该减速机系列有四种型式:TPG TPU TPA TPS.其中:TP-平面包络环面蜗杆组合为A:TPG-通用型平面包络环蜗杆减速机,蜗杆可在蜗轮之上.之下.水平之侧或垂直在侧.
B:TPA-蜗杆在蜗轮之上的平面包络环面蜗杆减速机.
C:TPU-蜗杆在蜗轮之下的平面包络环面蜗杆减速机.
D:TPS-蜗杆在蜗轮之侧的平面包络环面蜗杆减速机.
平面包络减速机更换机油
(1).新减速器(或更换新蜗杆副)次使用时,当运转7 - 14d{150 - 300h)后,必须更换新润滑油。在以后的使用过程中应定期检查油的质量。对于含有杂质或已老化的变质油,必须及时更换。
根据润滑工作“五定”原则对减速机进行维护,做到每一台减速机都有责任人定期检查,发现温升明显,超过40或油温超过80,油的质量下降或油中发现较多的铜粉以及产生不正常的噪声等现象时,要立即停止使用,及时检修,排除故障,更换润滑油。蜗轮蜗杆减速机加油时,要注意油量,保证蜗轮和蜗杆得到正确的润滑。
一般情况下,对于长期连续工作的减速器,经6-8个月更换一次,对于每天工作时间不超过8h的减速器,需每10 - 12个月更换一次。
(2)减速器应加入推荐牌号润滑油,避免不同牌号及不同类型的油相混合。
(3)在换油过程中,减速器应进行清洗。
(4)在工作中当发现油温超过1000C时,以及产生不正常的噪声等现象时,应停止使用,检查原因。如因齿面胶合等原因所致,必须排除故障,更换润滑油后,方可继续使用。
二次包络环面蜗轮减速机选用方法
(一)选用条件
选用减速器应知:原动机、工作机类型及载荷性质,每日平均运转时间,启动频率和环境温度。
(二)选用方法
(1 )表中的额定输入功率P1。及额定输出转矩T2适用于减速器工作载荷平稳.每日工作8h,每小时启动次数不大于10次,启动转矩为额定转矩的2.5倍.小时负荷率J: =i00%环境温度为20℃。
其他工作状态的减速器的额定输入功率P,及额定输出转矩T:可按表36选取,用工作状况系数(见表30-表33)进行修正。
(2)计算输入功率P1,或计算输出转矩T2
机械功率 P1≥P1WKAK1
或 T2≥T2WKAK1
交 T2≥T2W
式中 P1W藏速器实际输入功率,kW:
T2W--减速器实际输出转矩,N-m
kA--使用系数, K1--启动频率系数,