德州旭睿传动设备有限公司
蜗轮蜗杆减速机安装：
1、蜗轮蜗杆减速机可按实际要求采用多种安装形式，六个面均能安装。不得重力锤击减速机外壳，以免损坏。2、安装必须牢固，可靠。 定期检修安装基础、密封件、传动轴等是否正常3、原动机、减速机的工作机构之间须仔细对中，误差不得大于所用联轴器的许用补差。4、安装后用手转动，必须灵活、无卡滞现象。 润滑油的使用更换蜗轮蜗杆减速机润滑油：1、次使用或新更换蜗杆副、运转150-400小时后更换润滑油，以后的换油周期小于或等于4000小时。2、定期检查油的份量和质量，保留足够润滑油，及时更换混入杂质或变质的油。3、注油量须按表要求，不同牌号的油禁止混用，牌号相同而粘度不同的油允许混用。4、注油量附表1，油品照附表25减速机工作环境温度为-40～+40℃。当环境温度低于0℃时，启动前润滑油必须加热到0℃以上或采用低凝固点的润滑油。如正常使用时，润滑油的温度应小于85℃。油温温升变化异常，产生不正常噪音等现象时，必须立即停机检查，排除故障后，方可继续使用。4更换新的备件必须经跑合和负载试验后再正式使用。
进步齿轮传动的触摸强度的办法：
触摸强度与模数无关，模数与曲折强度有关，触摸强度主要和齿面硬度有关你能够：
1.齿面修形(现在特别重要的一个环节，相同能够改进啮合功能，防止发生冲击)
2.
3.热处理(一般为中碳钢，调质后外表高频淬火，进步硬度;低速重载的齿轮低碳合金钢渗碳淬火，硬度进步，触摸强度进步)
4.光滑中心距和齿数跟这个触摸强度毫无关连，再说了，你需求的传动比现已断定了，齿数和中心距怎能随意改呢?
齿轮加工的精度(精度高会改进啮合功能，进而改进触摸强度)
蜗轮蜗杆减速机的主要特点是具有反向自锁功能，可以有较大的减速比，输入轴和输出轴不在同一轴线上，也不在同一平面上。但是一般体积较大，传动效率不高，精度不高。谐波减速机的谐波传动是利用柔性元件可控的弹性变形来传递运动和动力的，体积不大、精度很高，但缺点是柔轮寿命有限、不耐冲击，刚性与金属件相比较差。输入转速不能太高。行星减速机其优点是结构比较紧凑，回程间隙小、精度较高，使用寿命很长，额定输出扭矩可以做的很大。但价格略贵。齿轮减速机具有体积小，传递扭矩大的特点。齿轮减速机在模块组合体系基础上设计制造，有的电机组合、安装形式和结构方案，传动比分级细密，满足不同的使用工况，实现机电一体化。齿轮减速机传动效率高，耗能低，性能优越。摆线针轮减速机是一种采用摆线针齿啮合行星传动原理的传动机型，是一种理想的传动装置，具有许多优点，用途广泛，并可正反运转。
