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蜗轮蜗杆减速机设计时要注意的那些参数
蜗轮蜗杆减速机通常是处于传动产品，通过电动机通过蜗轮减速机后将转速降下来，并且能够提高输出转矩。一般设计时需要注意的参数很多，有模数、压力角。蜗杆头数等等，根据国家标准来设计产品。 分为两个阶段，单级蜗轮蜗杆减速机系列，可根据机械设备的传输系列的实际需要进行选择，蜗轮蜗杆减速电机，通常与输送机配套使用。蜗轮蜗杆减速机，单双轴也可以在输出端的电磁离合器，电磁制动装置，形成减速，减速机，离合器刹车离合器卓越的既制动器总成。 蜗轮蜗杆减速机在计算圆直径的大小，需要首先想到的是蜗杆的强度和刚度，这也是影响到噪音大小的一种，如果噪音太大的话也会影响蜗轮蜗杆减速机的运行，那么消费者在购买产品之前要先了解到蜗轮蜗杆减速机计算直径以及噪音处理办法。蜗轮蜗杆减速机厂家在这总结了一些经验分享给大家。
蜗轮蜗杆减速机底脚安装的安装、拆卸（EW-H 输出中空轴型）
安装、拆卸时，请参照4-1-1 项的底脚安装及4-2-1 项的扭矩臂安装、4-2-2 项的法兰安装，切实进行从动机和减速机的定心操作。如果定心错误，可能产生不可预测的负载，导致轴承、轴等零件的受损。蜗轮蜗杆减速机扭力臂安装流程注） 请避免将输入两轴的减速机联结到主轴上进行安装。1）请使用螺栓将扭矩臂安装到减速机上。注） 如果是订购了扭矩臂，请使用附属的螺栓。如果顾客自己制作了扭矩臂，请使用相当于强度类别10.9的螺栓。2）请将减速机插入从动轴。3）请将减速机在轴方向上固定到从动轴上。SWJ25～42时，推荐如图1所示通过端板固定到输出轴端。SWJ50 ～70、SW80～200、EW80－H～200－H（ 输出中空型）、TD125H ～ 315H时，推荐如图2所示使用输出中空轴挡圈槽、止动环和端板进行固定。（参照第217页的输出中空轴详细尺寸）4）减速机安装形式确定后，请固定扭矩臂，保证减速机和从动轴不会同时转动。此时，请使扭矩臂在轴方向上具有一定自由度。注） 如果在固定减速机前先固定扭矩臂，可能损伤减速机，所以请务必按照作业流程进行作业。（EW80－H～200－H为底脚安装。固定输出中空轴和从动轴后，请设定支撑从动轴的轴承的位置。）注） 制作端板时，推荐使用下一页表1 的尺寸和形状，这样可以兼作拆卸板。
蜗轮蜗杆减速机的主要特点是具有反向自锁功能，可以有较大的减速比，输入轴和输出轴不在同一轴线上，也不在同一平面上。但是一般体积较大，传动效率不高，精度不高。谐波减速机的谐波传动是利用柔性元件可控的弹性变形来传递运动和动力的，体积不大、精度很高，但缺点是柔轮寿命有限、不耐冲击，刚性与金属件相比较差。输入转速不能太高。行星减速机其优点是结构比较紧凑，回程间隙小、精度较高，使用寿命很长，额定输出扭矩可以做的很大。但价格略贵。齿轮减速机具有体积小，传递扭矩大的特点。齿轮减速机在模块组合体系基础上设计制造，有的电机组合、安装形式和结构方案，传动比分级细密，满足不同的使用工况，实现机电一体化。齿轮减速机传动效率高，耗能低，性能优越。摆线针轮减速机是一种采用摆线针齿啮合行星传动原理的传动机型，是一种理想的传动装置，具有许多优点，用途广泛，并可正反运转。
