无心磨床的组成结构：

　　1.机体

　　经正常化热处理，采低周波熔炉，喃树脂砂模铸造，保证机体安定、固型、耐磨耗。

　　2.静压式主轴

　　高精细静压轴承，选用精细研磨之流体静压规划，除了可大幅减少传统动压轴承因摩擦所产生之温升及变形外，经过精细规划之静压点，可有用控制压力差之平衡，从而可增加切削力到达重切削、高精度、高寿数之长处。高刚性主轴利用流体静压轴承之规划，以高压油膜来承载重负荷及重切削，可有用降低磨耗并坚持主轴真圆之工作。

　　3.起浮油膜主轴

　　经渗碳热处理，以计算机控制深冷处理，外表硬度HRC62以上，心部调质HRC25~30，主轴接受扭力强，精度佳、寿数高，运用合金轴承，三点式动压油膜系统，选用半油压起浮主轴，主轴接触面少，温升低，使机器工作在任何时刻保持一致之安稳及精度。冷却循环效果佳，精度高，寿数长。

　　4.调整轮传动系统

　　调整轮主轴马达选用伺服马达，转速控制10~250rpm无段数字设定，可调整到理想线速度，当调整轮外径改变仍可坚持相同的线速度，研磨出理想产品。马达座与主轴座连结为一体，调整轮歪斜时马达亦跟随歪斜，完全扫除皮带轮与皮带不平行及改变之问题。