在无心磨床进行磨削时,通过导轮架或砂轮架的移动来实现径向进给,无心磨床适于磨削带轴肩或凸台的工件,以及圆锥体、球体或其他素线是曲线的工件。无心磨床的生产率较高,加上各种上下料装置后易于实现自动化,大多用于大量生产,可由日常工人操作。无心磨床磨削精度一般为:圆度2微米,尺寸精度4微米,无心磨床可分别达到0.5微米和2微米。此外还有无心内圆磨床和无心螺纹磨床等。
无心磨床中的一些工件缺陷,如工件表面、工件表面鱼鳞斑和直白线等,我们知道具体原因吗?应该如何解决?所有这些都非常重要。 因此,下面,针对这两个问题,进行具体的分析和阐述,让大家都能学会清楚地理解,这在实践中可以很好地运用
缺陷问题1:工件表面导致该缺陷问题,解决方法如下:1。砂轮粒度太细或太硬,应更换粒度和硬度合适的砂轮。 2.如果导轮的转速太慢或倾角太大,应增加导轮的转速以减小导轮的倾角。 3.如果研磨量过大或过小,应增加纵向进给速度或研磨时间。 缺陷问题2:工件表面出现鱼鳞点和白色直线。原因及解决方法如下:1 .砂轮不平衡或钝,应调整其平衡或更换新的 2.支撑板不够刚性,所以应该加厚和拧紧。
磨床液压系统中的油温问题与阀门作用说明
1。磨床液压系统,即磨床液压传动系统中安全阀的主要功能是什么?
磨床液压传动系统中主要有两个安全阀,它们可以起到以下作用:
角色1:将它们作为溢流阀使用,使多余的压力油返回油箱,从而使其工作压力保持在一定的数值范围内
角色2:液压系统过载保护 如果系统压力大于调节压力,安全阀打开,液体油溢出,导致压力下降,以免引起异常。
2。为什么液压油应该添加到磨床液压系统,而不是车床?
这是因为,在磨床液压系统中,它主要是用于液压传动,所以有液压油是必要的 车床,另一方面,使用机械传动,如齿轮和螺杆,所以不需要液压油,所以没有必要增加