无锡市求精机械厂
加工后，零件本身存在内应力，这些内应力分布是一种相对平衡的状态，零件外形相对稳定，但是去除一些材料和热处理后内应力发生变化，这时工件需要重新达到力的平衡所以外形就发生了变化。解决这类变形可以通过热处理的方法，把需要校直的工件叠成一定高度，采用一定工装压紧成平直状态，然后把工装和工件一起放入加热炉中，根据零件材料的不同，选择不同的加热温度和加热时间。热校直后，工件内部组织稳定。此时，工件不仅得到了较高的直线度，而且加工硬化现象得到消除，更便于零件的进一步精加工。铸件要做到时效处理，尽量消除内部的残余应力，采用变形后再加工的方式，即粗加工-时效-再加工。
磨头的垂直进给精度测试，每次进给误差不超过垂直进给的100％，连续10次进给的累积误差不超过10次进给的20％； （测试方法：将千分表或其他测量仪器固定在磨头上，使测量头垂直接触工作台，磨头以较小的进给速度进给，连续进给10次，并记录读数）；检查工位的低速运行稳定性，将工作台的移动速度调整为约0.05m / min，并在无心磨床范围内使用指示值为0.01mm的指示器。 指示器指针应均匀且连续旋转；短轴和无中心孔的嵌套工件。 柱塞式无心磨削。 支撑板具有轴向定位支点，并且工件被支撑在托盘上的特定位置，并且通过砂轮或导向轮被研磨。 用于研磨带有肩部或凸台以及圆锥，球体或其他旋转零件的工件。 贯穿中心铣削是两者的结合。 另外，阶梯状工件在轴向上有切向进给磨削和端面进给磨削。 无心外圆磨床具有更高的生产率。 它主要用于批量生产并且易于自动化。
精密数控磨床的重点部位维护保养
横进给机构：检查方法同工作台驱动机构。
滚珠丝杠润滑系统：检查计量件润滑效果，有无堵塞现象，如果不通油，应将计量件的油针拆出，修理后，使之起到润滑作用。
目前我国大多数传统的无心磨床都使用普通的丝棒作为内驱力，这是造成该磨床工作不精准的主要原因。数控无心磨床的导板调整可以说是基本功，导板调整和角度的调整是相互配合的。
