无锡市求精机械厂
在薄壁零件的车削中，合理的刀具角度对车削时切削力的大小，车削中产生的热变形、工件表面的微观质量都是至关重要的。刀具前角大小，决定着切削变形与刀具前角的锋利程度。前角大，切削变形和摩擦力减小，但前角太大，会使刀具的楔角减小，刀具强度减弱，刀具散热情况差，磨损加快。所以，一般车削钢件材料的薄壁零件时，用高速刀具，前角取6°——30°，用硬质合金刀具，前角取5°——20°。
毛病原因：振动频率的重叠导致共振；加工工艺;参数设置不合理，进给速度过大，使圆弧加工失步;丝杆空隙大引起的松动或丝杆过紧引起的失步；同步带磨损。
解决方案：找出发生共振的部件，改动其频率，防止共振;考虑工件资料的加工工艺，合理编制程序;关于步进电机，加工速率F不行设置过大;机床是否装置结实，放置平稳，拖板是否磨损后过紧，空隙增大或刀架松动等;替换同步带。金属加工微信，内容不错，值得重视。
当我们使用它时，如果我们掌握正确和专业的磨床调试方法，就可以有效地提高它的工作效率。说到这一点，朋友们会有怀疑的。我们如何掌握它的方法，如何熟练地操作它呢？有什么样的调试方法？
无心磨床的调试方法很多，产生故障的原因是多方面的。种方法是对导向轮和砂轮进行修整，检查磨床支撑板的磨损程度，并根据实际情况进行相应的调整。什么样的磨床调试方法往往要找出产生问题的原因，然后提出相应的解决方案。毕竟，造成这一问题的原因是多方面的，必然要结合实际情况作出正确的反应。
