天津远安流体设备有限公司
储罐的返修
在制造、运输和施工过程中免不了产生各种表面缺陷（如划伤、电弧擦伤、焊疤等），只须打磨修整即可，但修整后的钢板厚度应大于或等于钢板公称厚度减去允许负偏差值。当打磨深度超过1mm时，应进行焊补。焊缝内部超标缺陷返修前，应探测缺陷的位置及深度，确定确陷的清除范围，清除的深度不宜超过板厚的2/3，大于板厚2/3的缺陷应从两面清除。返修后的焊缝应按规定的方法进行探伤，并要达到合格标准。返修焊接时焊道长度不应小于50mm。同一部位的返修次数不宜超过2次，否则须施工单位技术总负责人同意。对于σs≥390MPa的低合金钢，缺陷清除后应进行渗透探伤确认缺陷清除后方可返修焊接，焊接时宜采用回火焊道，焊后应打磨及修磨，使其表面平滑并进行渗透探伤或磁粉探伤；当焊接缺陷深度超过3mm时，应对返修部位进行射线探伤。
钣金件切割是钣金成型的重要过程
钣金件切割是钣金成型的重要过程。钣金件切割包括传统的切割，落料，弯曲和压制方法以及工艺参数；它还包括各种冷冲压模的结构和工艺参数，各种设备的工作原理和操作方法，以及新的冲压技术和新技术。简而言之，与钣金件加工相比，钣金切割加工具有更多的工序；钣金件加工的特征是相同零件的厚度相同。钣金加工中常用的材料很多，包括镀锌钢板，普通冷轧板，热浸镀锌钢板，不锈钢等。
RBI技术将定性分析和定量计算相结合
基于风险的检验（也称为风险评估）是一种重点针对材料损伤所引起的设备失效的风险评估和管理过程，对这种风险主要通过对设备的检测来管理。作为一种先进的设备管理技术，RBI技术将定性分析和定量计算相结合，识别设备的损伤机理和失效模式，制订科学的检验时间和优化的检验策略，保障设备安全，提高经济效益。RBI广泛应用于石油化工、电力、海洋平台和船舶等领域。
