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搅拌罐上的法兰面之间是相对静止的,它们之间的密封属于静密封。静止的罐盖和旋转的搅拌轴之间存在相对运动,它们之间的密封属于动密封,为了防止介质从转动轴与封头间的缝隙泄露而设置的密封装置,简称为轴封装置。搅拌罐的上使用的轴封装置主要有填料密封和机械密封两种。
填料密封是搅拌罐上运用早的轴封架构,结构简单、容易加工制作,机械密封的密封性好,可适用高温高压环境。两种密封形式相对比:机械密封的平均泄露量为填料密封的1%;机械密封的磨损为填料密封的10%-50%;机械密封几乎没有磨损;填料密封不适合用在高压、高温、高转速等情况下,而机械密封可以;填料密封加工要求不高,填料更换方便,机械密封加工要求高,成本高,不易装卸。
搅拌罐的填料密封装置如压太紧会加速轴与填料的磨损,从而导致密封失效的速度加快,所以搅拌罐的密封装置不可能达到的密封,从延长密封寿命的角度出发,搅拌罐的密封装置允许有一定的泄漏量。填料的选用根据搅拌罐的介质特性(特别是腐蚀性))、操作压力、温度、转轴直径、转速等选择。
剪切程度与应用所需的氧转移速率有关
暂停:固体在液相中保持悬浮。通常使用低剪切混合器。所需的转移功率取决于颗粒沉降速度和所需的悬浮程度(例如,脱离底部或均匀悬浮)。
将气体溶解在液体中:这在引入空气的生物反应器中很常见,混合器有助于分散气泡以增加氧气转移。剪切程度与应用所需的氧转移速率有关。
当液体可混溶时,使用低剪切混合器。混合器的泵送作用将两种或两种以上的液体混合在一起,在罐中形成均匀的混合物。如果液体是不混溶的,那么就需要一定程度的剪切。通常,流动和剪切之间的平衡被使用。
不锈钢搅拌罐安装好后,请首先进行几秒钟的试运行
不锈钢搅拌罐安装好后,请首先进行几秒钟的试运行,确定无电气短路或无异常声响后,方可进行短时间的试转。不锈钢搅拌罐在正常运转后,请检查轴承温度,运行平稳度,密封性等,以及仪表是否正常,确认正常后方可投料运行。检查不锈钢搅拌罐在运输中是否存在严重损伤及严重变形的地方,以及检查设备的紧固件是否有松掉等现象。若不锈钢搅拌罐上配有机械密封,在主机启动前其机封润滑槽内必须注入适量的10#或缝纫机油,其机封冷却腔内必须通入冷却水,以便机封装置得到良好的润滑和冷却。