储罐的安全操作规程,其内容为:
(1)储罐的结构性能等方面,操作人员应非常熟悉和了解,否则不能进行操作使用。
(2)储罐开始进料前,要进行必要的检查,其检查内容有:
a.阀门是否完好无损,能否正常进行开启或者是关闭。
b.液位计、防护套等是否完好无损,液位计的显示是否正确,是否灵敏可靠。
c.电器开关是否能够正常发挥作用,电器开关是否灵敏可靠。
d.压料如果是使用了压缩气体,那么要对压力表进行相应的检查。
(3)在整个操作过程中,操作人员应相互配合进行操作。
(4)如果物料有腐蚀性,或者是有毒的,那么操作人员应戴好防护用品,以保护自身安全。
(5)应站在安全的位置上观察液位,储罐的装载负荷不能超过容积的85%,以防溢出。
(6)压料时,压力要严格控制好。等到压料好以后,谨慎开启放空阀,以免出现问题。
(7)储罐及其安全附件,要定期进行检修和校验。一般压力表是每隔半年校验一次,安全阀是一年校验一次。
(8)储罐检修前,要将其内部清理干净,不能有任何残留物料或者料液。
储罐返修在制造、运输和施工过程中免不了
储罐的返修
在制造、运输和施工过程中免不了产生各种表面缺陷(如划伤、电弧擦伤、焊疤等),只须打磨修整即可,但修整后的钢板厚度应大于或等于钢板公称厚度减去允许负偏差值。当打磨深度超过1mm时,应进行焊补。焊缝内部超标缺陷返修前,应探测缺陷的位置及深度,确定确陷的清除范围,清除的深度不宜超过板厚的2/3,大于板厚2/3的缺陷应从两面清除。返修后的焊缝应按规定的方法进行探伤,并要达到合格标准。返修焊接时焊道长度不应小于50mm。同一部位的返修次数不宜超过2次,否则须施工单位技术总负责人同意。对于σs≥390MPa的低合金钢,缺陷清除后应进行渗透探伤确认缺陷清除后方可返修焊接,焊接时宜采用回火焊道,焊后应打磨及修磨,使其表面平滑并进行渗透探伤或磁粉探伤;当焊接缺陷深度超过3mm时,应对返修部位进行射线探伤。
固定顶储罐的顶部结构有多种类型
固定顶储罐:固定顶储罐的顶部结构有多种类型,目前常用的是穹顶形储罐,它有一个半径为储罐直径0.8-1.2倍的球形间隙。穹顶本身是刚性很强的承重构件,可以承受一定的内压。圆顶形储罐的压力普通为2千帕。由于自身结构和经济的限制,存储容量不宜过大
浮顶储罐:浮顶储罐的罐顶是漂浮在液面上,随液面升降的盘状结构。浮顶分为双盘型和单盘型两种。稳定气压。空压机的气压十分不稳定,工作时动摇很大。运用储罐能够将气压控制在适宜的范围内,消弭管道内气流的脉动。有了储罐,空压机输出的紧缩空气就有了缓冲的中央,这样气源就能够坚持在设定值,用气系统就能够取得恒定的压力。