天津远安流体设备有限公司主要从事制药设备,啤酒设备,食品厂设备,乳制品行业设备,水处理设备,生物工程,卫生级流体阀门管件,非标产品制造,工程安装,技术咨询与服务为一体的企业。
将储罐内部介质排除干净,用盲板隔断与其连接的设备和管道,并应有明显的隔断标记。将储罐内残留气体进行置换清洗处理,并取样分析达到安全标准。打开储罐全部人孔,拆除罐体内件,清除内壁污物。切断与储罐有关的电源。进入罐内检验时,应使用电压不超过12V或24V的低压防爆灯,罐外还必须有专人监护。检验仪器和修理工具的电源电压超过36V时,必须采用绝缘良好的软线和可靠的接地线。罐区应配备消防、安全和救护设施。如需动火作业,必须按规定办理动火审批手续。
化工储罐主要是由搅拌容器和搅拌机两大部分组成的,而它的基础形式主要有环墙式、外环墙式和护坡式等几类,用户需要应根据地质条件进行选型,不过必须满足一些基本要求。
通常情况下,对于化工储罐来说其基础形式具有足够的整体稳定性、均匀性和足够的平面抗弯刚度,罐壁正下方基础构造的刚度应予加强,支持底板的基床应富于柔性以吸收焊接变形,宜设防水隔油层和漏油信号管,地下水位与基础顶面之间的距离不得小于毛细水所能达到的高度,这样才能保证更好的工作。
除了基础之外,搅拌容器和搅拌机也是至关重要的,这里的搅拌容器包括筒体、换热元件及内构件;而搅拌器、搅拌轴及其密封装置、传动装置等统称为搅拌机。筒体为一个钢制罐形容器,可以在罐内装入物料,使物料在其内部进行化学反应。
为了维持化工储罐内的反应温度,需要设置换热元件,常用的换热元件为夹套,它包围在筒体的外部,用焊接或法兰连接的方式装设各种形状的钢结构,使其与容器外壁形成密闭的空间。并在此空间通入加热或冷却介质,通过夹套内壁传热,可加热或冷却容器内的物料,介质的每秒流量受电磁阀的控制。
新建储罐工程渗漏检测较完善
我国标准对新建储罐工程渗漏检测较完善,例如SY/T 4080规定罐底板使用气密性试漏检查、煤油试漏检查和真空箱法试漏检查,缺点是在储罐清空和通风处理后才能进行。储罐运行过程中的泄漏探测主要依靠人工检尺与测量、罐周围油气浓度检测等。近年来国外储罐渗漏探测技术发展较快,如API Std2610列举的渗漏检测新技术包括声发射、示踪法、体积(包括质量明显变化)监控以及蒸汽传感等。其他新型的渗漏检测方法包括感官/外观探漏法、油膜探漏法、储罐基础层探漏法、地基/罐基础钻孔探漏法、电阻探漏法、地质雷达探漏法、罐基础预埋检测元件探漏法、光导纤维监测法、漏油感应电缆监测法等。
液氧储罐与其使用建筑的防火间距应符合下列规定
根据《建筑设计防火规范》第4.3.4条的要求对液氧储罐安装在医院的要求做了相应规定;液氧储罐与建筑物、储罐、堆场等的防火间距应符合本规范第4.3.3条相应容积湿式氧气储罐防火间距的规定。液氧储罐与其泵房的间距不宜小于3m。总容积小于或等于3m3的液氧储罐与其使用建筑的防火间距应符合下列规定:
1 当设置在独立的一、二级耐火等级的建筑物内时,其防火间距不应小于10m;
2 当设置在独立的一、二级耐火等级的建筑物内,且面向使用建筑物一侧采用无门窗洞口的防火墙隔开时,其防火间距不限;
3 当低温储存的液氧储罐采取了防火措施时,其防火间距不应小于5m。