铸铁管的防腐处理

1、沥青漆涂层

沥青漆涂层是用于输送燃气的管道。喷漆前对铸铁管进行预热可以提高沥青漆的附着力，加速干燥。

2、水泥砂浆内衬+特殊涂层

这种内防腐措施适用于输送污水的铸铁管，可以提高内衬的抗腐蚀能力。

3、 环氧煤沥青涂层

环氧煤沥青涂层既适用于燃气管道，也适用于污水管道。它是一种双组分涂层，该涂层具有较高的附着力和非常光滑的表面。

如何改善铸铁管的整体性能？

1.消除白口退火

铸铁管表面或薄壁处在铸造过程中因冷却速度过快出现白口，铸铁管无法切削加工。为消除白口降低硬度常将这类铸铁管重新加热到共析温度以上，并保温1～2h进行退火，渗碳体分解为石墨，再将铸铁管缓慢冷却出炉空冷。

2.提高韧性的铸铁管退火

铸铁管在铸造过程中此普通灰口铸铁的白口倾向大，内应力也较大，铸铁管很难得到纯粹的铁素体或珠光体基体，为提高铸铁管的延性或韧性，常将铸铁管重新加热到900-950℃并保温足够时间进行高温退火，再炉冷到600℃出炉变冷。

应对铸铁管摩擦性的方法

（1）可使铸铁管的抗拉强度到达900MPa，延伸率8－10%，能够大幅度削减铸件壁厚和重量，也能够制作发动机曲轴等；

（2）能够进行压力加工，球墨铸铁加工后抗拉强度到达1000MPa，延伸率5－8%，用其制作的滚珠轴承减振性好、耐磨性好，淬火后硬度可达HRC56-58。

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