200T四柱油压机的液压缸发出不正常响声的原因是什么?如何排除?
200T四柱油压机的液压缸运行时发出不正常的响声,应引起足够重视,哪怕是微小撕拉声也不可忽视。不 正常的响声会导致滑动面的拉伤烧死,泄漏严重,运动速度不平稳,运行不正常,推力不够 等,后酿成液压缸的大修乃至报废,切不可因小失大。
(1)有“嘭嘭”声往往是活塞上的尼龙导向支承环与缸壁间的间隙太小或支承环变形过量引起。排除方法:整修或更换导向支承环。
(2)相对滑动面配合过紧:如活塞与缸筒配合过紧,或有研伤、拉痕,除发出不正常响声外,甚至还会使液压缸运 动困难。排除方法:滑动配合面采用H8/f8配合,缸筒内圆表面粗糙度为Ra0. 4?0. 2um。
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油压机拆修过的叶片泵,再装配时应注意哪些事项?
(4)定子和转子与配油盘间的。轴向间隙。应保证在0.045~0.055mm范围内,以防止泄漏增大。
(5)注意紧固螺钉的方珐 紧固螺钉时,应成对角方向均匀用力.一面紧固。一面用手转动传动轴,如感觉转动灵活平稳。无轻重阻滞现象即可。
(6)注意油泵安装精度 当油泵从设备上拆下重新安装时,应保证与电机的同轴度误差在0。1 mm范围内。如超差过太.必然影响其工作性能。
(7)注意压力波动 叶片泵在额定压力和额定流量下试验或工作时,其压力波动不得超过±0.15%。各结合面处不得泄漏油液。
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液压机高压胶管接头体如今加强层的缺陷
(1) 软管割裂,破口邻近织造钢丝生锈软管割裂,剥去外胶层查看,发现破口邻近织造钢丝生锈。这首要是因为该层受湿润或腐蚀性物质的效果所构成的,削弱了软管强度,致使高压时割裂。
(2) 软管加强层未生锈,但加强层呈现不规则断丝表象。软管割裂,剥去外胶层未发现加强层生锈,但加强层长度方向呈现不规则断丝,其首要缘由是软管遭到高频冲击力的效果。
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