密炼机日常操作注意事项？

密炼机日常操作注意事项 　　

a．在投产的首一个星期内，需随时拧紧密炼机各部位的紧固螺栓，以后则每月要拧紧一次。 　　

b．在低温情况下，为防止管路冻坏，需将冷却水从机器各冷却管路内排除，并用压缩空气将冷却水管路喷吹干净。 　　

C．按负载试运转时炼最后一车料时的要求停机。主电机停机后，关闭润滑电机和液压电机，切断电源，再关闭气源 和冷却水源。 

d．当机器的压砣处在上部位置，卸料门处在关闭位置和转子在转动情况下，方可打开加料门向密炼室投料。 　　

e．当密炼机在混炼过程中因故临时停车时，在故障排除后，必须将密炼室内胶料排出后方可启动主电机。 　　

f．密炼室的加料量不得超过设计能力，满负荷运转的电流一般不超过额定电流，瞬间过载电流一般为额定电流的1．2～1．5倍，过载时间不大于lOs

g．大型密炼机，加料时投放胶块质量不得超过20kg，塑炼时生胶块的温度需在30℃以上。

密炼机深度磨削方法的介绍

密炼机深度磨削法说的不是密炼机本身的运作方式，或是说怎么造成磨损的。深度磨削法指的为了确保密炼机每个部件的质量能够合格，为了不妨碍之后密炼机的工作情况，采用的一种比较先机的制作方法，能够为密炼机的所有零件提供良好地质量保证。

所谓的深度磨削法说的是利用高的磨削度，用低的一定方向进给量，在所有的一定方向中磨去零件大部或全部的消耗剩下的量。如果是对余量多、硬度大、精度要求低的密炼机工件，就可以用这方式去处理。阶梯砂轮左侧的或较多台阶有粗磨效果，最后的台阶有精磨效果。以此同时它的台阶数及磨削深度由密炼机部件长度和磨削余量来确定，我们一般遵循的原则是最后精磨台阶的长度应大于砂轮宽度的一半，以保证密炼机工件的加工质量。密炼机深度磨削法的优势是很明显的，部件可以提高部件的利用周期，还能使得生产的进度快，所以在生产中用的很多。传统废旧塑料再生机基本具有简单塑化挤出的加工功能，但此类设备多为非标机械，材质普通，螺杆设计及结构简单，长径比量小，没有脱水、排气功能。密炼机磨削法的优点:砂轮的载重分布比较均匀，可提高砂轮的使用速率和周期。

我国密炼机的前景

       随着密炼机冷喂料挤出机的出现和广泛应用 ， 热喂料挤出机的应用范围正逐步缩小。 橡胶挤出机由热喂料向冷喂料发展， 冷喂料销钉式挤出机已成 为发展主流。 目前 ， 销钉式挤出机已较多地在我 国橡胶工 业中应用， 涉及轮胎胎面、 子午线轮胎胎侧、 胎圈 胶、 各种胶管及 内衬层胶片等。所用机 台进 口、 国产都有， 螺杆直径为 8 5～2 5 0 m m， 长径比为 1 2 ～1 6。 销钉式冷喂料挤 出机 由于具有优 于热喂料 挤出机和普通冷喂料挤出机的许多优势。 近十多 年来在我国橡胶工业生产中得到广泛应用， 用途 不断扩大。国 内早期 引进 的销钉式冷喂料挤 出 机主要用于子午线轮胎胎面胶挤 出和胶 管生产 中的胶芯和包胶生产工艺。现在的半钢、 全钢子 午线轮胎胎面大多数都采用销钉式冷喂料挤出 机生产。在斜交轮胎生产工艺以及其它橡胶制 品生产工艺 中， 许 多生产厂家都采用了销钉式冷 喂料挤出机。做为生产单位，就是要获得精华，剔其不好，学习这些成功单位值得学习的地方，更适宜自身学习的之处，联合生产密炼机的实际情况和自身进展的状态，更好的操纵，更好的施展，这样单位的出产也就会更加高效。在橡胶工业生产中， 传统的生产工 艺是挤出机作为成型挤出工艺设备， 销钉式冷喂 料挤 出机 由于挤出量大、 塑化效果好而已经普遍 用于钢丝 、 纤维帘线压延机及气密层胶片压延机 的供胶。最近几年 ， 销钉式冷喂料挤出机也推广 用于滤胶， 并得到了用户的好评。