山东省高密市弹花机厂
如何使清弹机保持高运转率
轧花机和皮清机排出的籽通过地绞笼和地下管道被吸入籽尘笼, 同时一些铁质杂物也容易被吸入籽尘笼, 并落入清弹机内, 致使齿条被硬物刮伤甚至刮断。另外, 籽内含有少量长纤维, 这些长纤维会缠绕在八角辊或给棉罗拉上, 造成喂棉链条断裂、八角辊轴弯曲、给棉罗拉轴颈弯曲、尘笼传动轴弯曲等故障, 如果清弹机的维护人员技术不娴熟, 就会导致清弹机的维护和修理跟不上。这些都是造成清弹机运转率低的主要原因,那么如何 使 清 弹 机 保 持 高 运 转率? 只要找准原因对症下药, 问题便会迎刃而解。
其它故障的排除
1.籽吸走不畅: 首先检查籽 尘 笼 的 漏 风 率 是 否 太大, 发现漏风处应用封闭皮堵好。其次检查籽管道的沉积物是否较多。如果以上仍不能解决故障, 应是动力不足的原因, 先检查三角带是否太松, 如果换了三角带仍不能解决问题, 可以更换一个功率大一个级别的电动机并将风机转速提高10%, 就可以解决问题。
2. 清弹棉清理得不干净: ①排杂板离齿辊太远: 适当调近该距离。②齿辊离给棉罗拉距离较大: 调齿辊齿尖到给棉罗拉的距离为1mm左右。③齿条倒齿较多:重新缠齿条。④籽喂入量太大: 调整到合适的喂入量。
如果清弹机的管理者和操作者都能做好以上四项的话, 清弹机的运转率就会提高。
清棉机械作用原理
调节螺杆10内有螺帽。当温湿度变化，以及开松作用不稳定或原棉成分变动较大时，使棉层密度发生变化，此时通过调螺帽，变化铁炮皮带的位置，可使铁炮的速度适应棉层密度的要求。
当棉卷定量需要调整时，有两种工艺方法可实现。一是变化重锤平衡杠杆的支点位置，即通过变化杠杆比例系数，来变化天平罗拉转速，从而使棉卷定量符合要求。另一种方法是通过改变牵伸变换齿轮的齿数，改变主动铁炮与天平罗拉间的传动比来实现输出符合要求的棉层定量。
新机安装或机台大修后，采用“正卷校正法”校正天平调节装置的杠杆比，即变化喂入的棉量，如生产的棉卷重量仍在要求范围内，说明杠杆比是正确的，否则，调节杠杆支点的位置。
开花机的六点操作安全注意和作用
开花机的操作安全注意：
1、起动后，待机器达到正常运行时，才答应匀称陆续地喂入农作物。
2、工作时要留意发电机，加速机的转速，声响及轴承的温度。
3、喂入时操作人员应站正在加料口一侧，上装袖子应扎紧，戴上口罩和工作帽。
4、喂入时，要注意原料是否有坚硬的物体，以免损坏机器和造成人身事故。
5、机器维修、保养时不许挂皮带。
6、发现问题应关闭发动机，等机器停止以后进行处理。
开花机的主要作用是松解纤维、棉、纺织品等材质，通过撕扯使大块的纠结纤维松解变成小块或束状，同时在松解过程中伴有混和、除杂作用。
开花机一般是由一对喂入辊或喂入罗拉及一个开松锡林组成，开松锡林上装有角钉或梳针或针布或豪猪，为开松更彻底，有的还在锡林上装有工作辊及剥取辊。
不同的的构造使其开松成效、混分解效、除杂成效有显然的差别，因而正在不同要求的生产线上应采纳不同形式的开花机。也可依据加工的原料选用开花机，开松后的纤维再喂入梳理机进行加工。
