清棉机械作用原理
综合手
综合手的结构如图2-5-4所示,每一翼的前端设刀片,对棉块的打击冲量大,能较好地去除籽,破籽等较大杂质,每一翼的后部设梳针,通过梳入棉层内部进行撕扯、梳理,使内外棉层开松差异小,棉束小而均匀,并去除籽屑、叶屑等细小杂质。综合手是综合翼式刀片手和梳针手的结构和特点制成的一种手型式。
尘笼和风机
图2-5-5 尘笼与风机
尘笼的结构如图2-5-5所示,上下尘笼由网眼钢板制成,尘笼的两端出风口与排风道2相连,在风机4的作用下,吸在尘笼表面的细小尘杂和短绒,通过网眼从排风道经风机、排风口5送到除尘设备处理。吸附在上下尘笼表面的棉流合成一定厚度的棉层输出。
清棉机械作用原理
工艺计算
1、主要机件的速度(r/min):
棉卷罗拉转速n1= =0.10258D3
天平罗拉转速n2=
2、牵伸计算 产品在加工过程中被均匀地抽长拉细,使半制品单位长度重量减轻的过程称为牵伸。牵伸的大小用牵伸倍数表示,即输出与输入机件线速度的比值或输入与输出半制品单位长度重量的比值。棉卷罗拉与天平罗拉之间的牵伸倍数为E:
E=
牵伸变换齿轮数与牵伸倍数E的关系见表2-5-3。
表2-5-3 变换齿轮与E的关系
Z2/Z1
Z4/Z3
18/24
17/25
16/26
30/21
3.446
3.124
2.827
26/25
2.508
2.274
2.058
弹花机怎么减少齿轮的磨损
齿轮磨损的成因
根据磨损形成的原理和成因,可以将齿轮磨损分为粘着磨损 、磨粒磨损 、腐蚀磨损三大类 。根据损耗的程度,又分为轻微磨损、中等磨损 、过度磨损三类 。影响磨损的因素很广,包括材料 、设计计算 、毛坯 、加工 、热处理 、安装调整和使用维护等 。
粘着磨损
粘着磨损是齿轮在啮合时,由于材料之间的相互焊合,齿轮材料由一个表面转移到另一个表面的现象 。由于齿 轮 实际接触面积很小、接触峰点的压力很高,啮合时润滑油膜产生塑性变形,温度升高,导致接触峰点与另一 齿面粘着焊合并在随后润滑时被剪切,从而使这部分材料向另一齿轮转移 。此后出现粘着一剪切一再粘着的循环 过程,最终引起粘着磨损 。