开花机发展历程
开花机是一种可以除杂的大型设备,能把压紧的、互相纠缠的纤维原料松解并清除杂质。纺纱用的各种纤维原料,比如原棉、羊毛、化学短纤维和棉、麻、涤纶、碎布等,大多以压捆成包的形式运进纺织厂。原料包装密度一般为200~650公斤/米3,中国的原棉包装密度约为330~400公斤/米3。为了纺制出品质优良的细纱,首先需要将原料松解,除去各种杂质,进行均匀混合。纤维原料的开松质量,对半制品和成纱品质以及节约用料等都有重要的影响。
发展历程
纤维原料的开花,很早是用手工方法进行的。比如对羊毛,先用手把毛丛撕开、抖动,再用木棒敲打或者使用弓弦弹松。对于籽棉也是先用手把棉籽和纤维分开,然后使用弓弦弹松纤维。直到18世纪出现机器纺纱后,需要有较多的原材料储备,并要求缩小原料的运输体积,然后把松散的纤维原料压捆成包,这就需要寻求原料开松和除杂的机械化方法。从此,陆续出现了各种类型的开花机和除杂的机械。
辊清弹机
适用范围: 主要用于纱头、麻类、布头、化纤等各类纤维的清理回收。 技术特点: 新型机架结构科学合理、安全,性能可靠、运行平稳、操作简单。 一次成型、产量大,开松、清理效果好、低耗、环保、噪音小。 斜齿轮减速机的应用,力矩大、对长时间加工适应性强,不生热、寿命长。 全新的齿条设计配置,集“打散~开松~双清理~双梳理”组合式工作机型, 对原料渐进 加工,减少纤维损伤,大大提高了纤维长度。 特殊结构的罗拉和拱弧筋形给棉板,使用寿命长。 间隙易于调整,维修方便。 加粗型罗拉、四罗拉喂棉机构、刺条罗拉式等多种喂料形式,针对不同原料可随意选择。 主要指标及参数: 规格型号 MQT250×1000 MQT350×1000 MQT400×1000 设计产量kg/h 80~100 150~180 180~220 刺辊规格mm Ф250×1000 Ф350×1000 Ф400×1000 尘笼规格mm Ф500×1000 Ф500×1000 Ф500×1000 配用总动力kw 25.5 27 27 外形尺寸mm 7480×1700×1150 7770×1700×1200 7800×1700×1250
清棉机械作用原理
(一)主要机构及作用
1、 天平调节装置
图2-5-2 天平调节装置
天平调节装置如图2-5-2所示,以刀口支架2为支点,并排放有16根天平曲杆3,天平曲杆上有天平罗拉1,天平罗拉和天平曲杆共同握持喂给棉层,当天平罗拉和天平曲杆间的棉层厚薄发生变化时,天平曲杆的尾端上下运动。由于棉层横向各处厚度不一,使各根天平曲杆的尾端上下动程也不同,通过连杆4、5可取得平均动程,最终将棉层的平均厚薄变化反映到总连杆6上。总连杆的升降使平衡杠杆7以8为支点上下运动,带动双臂连杆11,连杆13以12为支点摆动,通过一系列的杠杆比例放大,棉层厚度的变化变成移动皮带叉14和铁炮皮带15左右运动。由于主动铁炮制16是恒速转动,被动铁炮17的转速随铁炮皮带位置的变化而变化,被动铁炮的转速又通过齿轮机构传动天平罗拉。即通过天平罗拉与天平曲杆的棉层变厚时,铁炮皮带向主动铁炮小直径处移动,天平罗拉转速对应的变慢;反之,天平罗拉转速变快,使单位时间内的喂棉量保持一致,减少变化。