山东省高密市弹花机厂
如何使得清弹机更加耐用
清弹机在初次使用时要按说明书上的内容来使用，参照示意图指示给机器的各部位涂抹润滑油，来使机器各部位运转流畅。在注油时，要遵循量少次勤的原则，以防油渍溢出，粘连绵花影响转动。其次，注意清弹机各个凹槽和管道里残留的油渍，要定期清理，及时用适合的工具将沉渣清理出来，以免油渣日积月累吸引灰尘而固化。
每隔两个月要对清弹机风机管道清理，在条件允许的情况下使用除尘器为宜，也可在风机管道出口自行安装一个收集灰尘的袋子，以便收集灰尘避免其进入管道影响机器正常工作。
另外在使用完清弹机之后要把它清理干净，清洁清弹机内部各个部件和各棉道内的棉花及粉尘，更要注意清理大小渣质和车肚内的残花与渣质，随时保持除尘刀或排杂板和棉道内的光滑顺畅，否则会发生挂花、堵花现象。
弹花机怎么减少齿轮的磨损
粘着磨损
粘着磨损是齿轮在啮合时，由于材料之间的相互焊合，齿轮材料由一个表面转移到另一个表面的现象 。由于齿 轮 实际接触面积很小、接触峰点的压力很高，啮合时润滑油膜产生塑性变形，温度升高，导致接触峰点与另一 齿面粘着焊合并在随后润滑时被剪切，从而使这部分材料向另一齿轮转移 。此后出现粘着一剪切一再粘着的循环 过程，最终引起粘着磨损 。
磨粒磨损
由于外界硬质颗粒或硬表面的粗糙峰在摩擦过程中引起表面材料脱落的现象。它的主要特征是在齿轮表面滑动方 向上成犁沟壮磨痕 。磨粒磨损机理有两种假设与失效分析吻合： 1．微 量切削假设：微粒压入齿轮表面，滑动时磨粒使表面剪切，犁皱或切削，产生犁沟壮磨痕。 2.磨粒压入齿轮表面形成压痕，使表面挤出剥落颗粒 。
腐蚀磨损
齿轮在传动过程，齿轮表面金属与周围介质发生化学或电化学反应的同时，伴随机械摩擦作用而引起 的材 料脱 落损耗现象，腐蚀磨损通常是一种轻微磨损，但是在高温和潮湿环境中可能变成严重磨损 。腐蚀磨损可 能 由氧化所 引起 ，也可能由特殊腐蚀性介质所引起。因此，注意降低工作表面的温度，选择适当的润滑油种类 ，合理 使用添 加剂以建立不含氧化剂和酸、碱、盐介质的环境，均可控制腐蚀磨损的速度 。
减少齿轮磨损常见方法：
1.采用极压添加剂以及高粘度的合成齿轮润滑油 ；
2.避免机器超负荷运转；
3.防止齿轮长时间偏向运转。
全自动开花机、边角料开花机：
1.继续开松、除杂、均匀混和
2.控制和提高棉层纵、横向的均匀度，并制成一定规格的棉卷。
全自动开花机是利用刺辊高速运转所产生离心力，将棉花中的杂质排除干净，并提取纯净棉纤维的设备。它配有风机和除尘系统，改善了工作场地的环境卫生。适合加工各级皮棉、短绒、破籽棉及古棉.
边角料开花机用途特点：各种废边料经本机开松后再回用。高强度金属齿开松，配套输棉风机可直接打入给棉机料仓内。
A092A型双棉箱给棉机主要由后储棉箱、中部储棉箱和UV'形帘棉箱组成。后储棉箱包括调节板1、摇栅2和角钉导棉罗拉3。中部储棉箱包括输棉锵4、摇饭5、角钉帘6、均棉罗拉7和清棉罗拉8.'V'形帘棉箱包括剥棉9、Uv'形帘10与回击罗拉11。 原棉经凝棉器12日畏入后储棉箱.箱内的调节板用来调节棉箱厚度，控制棉箱容量。拒栅则根据棉箱内储棉高度的变化，通过开关控制电气配棉揣进棉斗活门的启闭，使储棉高度保持一定。下方一对角钉导棉罗拉根据中储棉箱的需要而转动。原棉由输棉帘喂入中储棉箱，当箱内存棉量过多或过少时，通过擂板联动的一套技祀机构控制角钉导棉罗拉给棉或停止给棉。输棉帘喂入的原棉被角钉帘抓取并向上输送，当遇到均棉罗拉时，部分较大的棉块被击落，返回棉箱，与输棉帘喂入的原棉重新混和。角钉销与均棉罗拉之间有一定隔距，可根据产量需要，用手轮调节。均棉罗拉上践留的棉块被清棉罗拉消除。角钉帘带出的棉块，则被剥棉剥浓，落入'V'形帘棉籍。位于后'V'形于背上方的回击罗拉，将箱内多余的原棉返回中棉箱，以控制棉箱容量保持一定高度。'V'形帘央恃棉层均匀地铺在且在成卷机的输棉'帘上。'V'形帘进口隔距可根据锦箱容量进行调节。
