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如何使清弹机保持高运转率
轧花机和皮清机排出的籽通过地绞笼和地下管道被吸入籽尘笼, 同时一些铁质杂物也容易被吸入籽尘笼, 并落入清弹机内, 致使齿条被硬物刮伤甚至刮断。另外, 籽内含有少量长纤维, 这些长纤维会缠绕在八角辊或给棉罗拉上, 造成喂棉链条断裂、八角辊轴弯曲、给棉罗拉轴颈弯曲、尘笼传动轴弯曲等故障, 如果清弹机的维护人员技术不娴熟, 就会导致清弹机的维护和修理跟不上。这些都是造成清弹机运转率低的主要原因,那么如何 使 清 弹 机 保 持 高 运 转率? 只要找准原因对症下药, 问题便会迎刃而解。
一、严格清理清弹机内缠绕的长纤维。
每个班在接班时应保留10分钟用来检查设备故障和清理清弹机内缠绕的长纤维, 该项应形成制度, 严格执行, 会起到很好的作用。
二、加强清弹机员工的技术培训和安全培训。
1.技术培训主要指如何保证清弹机的正常运转、常见故障的预防、出现故障如何修理等, 重点部位在齿辊、八角辊、喂棉罗拉、传动机构, 做到重点突出、落实。
2.安全培训主要指不能用手抓取八角辊、喂棉罗拉处的籽和清弹棉, 应使用竹棍; 不能用手抓取落棉; 手、工作服不能接触任何转动部件; 不能在设备运转时检修设备; 工作服应穿戴整齐、钮扣扣严实; 夜班不能睡觉; 不懂清弹机的员工不得操作该设备,安全培训应和工资挂钩, 严格执行才能有效。
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弹花机常见故障与处理方法
弹花机在日常生产过程中,经常遇到挂花、出花质量不好、棉片断裂等情况发生,如果您初次使用该弹花机,可按照下方说明进行解决。
弹花机棉花两端不整齐
产生原因: 1、尘笼盖板内部的弧形橡皮距尘笼太远或太近 2、弧形橡皮和压棉辊之间折叠不严或折叠不正确
处理办法: 1、停机后检查或另装; 2、停机检查、重新捭叠(z弧形橡皮的上端向内弯曲)。
怎样进行清弹机的维护工作
清弹机是一种主要用于去除棉花中杂质的设备,其具有结构紧凑、噪音低的优点,被用于化学纤维、棉纺和纺织废丝方面,深受业内朋友的喜欢,那该如何使用可以让设备更耐用,下面来简单的介绍一下。
应根据说明书的内容使用清弹机,并根据示意图将润滑油涂抹在机器的所有部件上,以使设备的所有部件都能平稳运行,注入润滑油时,应该遵循少油少用的原则,以防止漏油影响旋转。
怎样进行清弹机的维护工作
其次,注意清洁清弹设备的凹槽和管道中残留的油污,为了避免灰尘的积聚和油渣的凝固,需要用适当的工具定期清洁和及时清洁沉淀物。
每两个清洁一次风扇的风道,并在条件允许时使用吸尘器,用于收集灰尘的袋子也可以安装在风道的出口处,以便收集灰尘并避免灰尘进入影响机器正常运行的管道。