山东省高密市弹花机厂
如何使清弹机保持高运转率
轧花机和皮清机排出的籽通过地绞笼和地下管道被吸入籽尘笼, 同时一些铁质杂物也容易被吸入籽尘笼, 并落入清弹机内, 致使齿条被硬物刮伤甚至刮断。另外, 籽内含有少量长纤维, 这些长纤维会缠绕在八角辊或给棉罗拉上, 造成喂棉链条断裂、八角辊轴弯曲、给棉罗拉轴颈弯曲、尘笼传动轴弯曲等故障, 如果清弹机的维护人员技术不娴熟, 就会导致清弹机的维护和修理跟不上。这些都是造成清弹机运转率低的主要原因,那么如何 使 清 弹 机 保 持 高 运 转率? 只要找准原因对症下药, 问题便会迎刃而解。
一、严格清理清弹机内缠绕的长纤维。
每个班在接班时应保留10分钟用来检查设备故障和清理清弹机内缠绕的长纤维, 该项应形成制度, 严格执行, 会起到很好的作用。
二、加强清弹机员工的技术培训和安全培训。
1.技术培训主要指如何保证清弹机的正常运转、常见故障的预防、出现故障如何修理等, 重点部位在齿辊、八角辊、喂棉罗拉、传动机构, 做到重点突出、落实。
2.安全培训主要指不能用手抓取八角辊、喂棉罗拉处的籽和清弹棉, 应使用竹棍; 不能用手抓取落棉; 手、工作服不能接触任何转动部件; 不能在设备运转时检修设备; 工作服应穿戴整齐、钮扣扣严实; 夜班不能睡觉; 不懂清弹机的员工不得操作该设备,安全培训应和工资挂钩, 严格执行才能有效。
辊清弹机
适用范围： 主要用于纱头、麻类、布头、化纤等各类纤维的清理回收。 技术特点： 新型机架结构科学合理、安全，性能可靠、运行平稳、操作简单。 一次成型、产量大，开松、清理效果好、低耗、环保、噪音小。 斜齿轮减速机的应用，力矩大、对长时间加工适应性强，不生热、寿命长。 全新的齿条设计配置，集“打散~开松~双清理~双梳理”组合式工作机型， 对原料渐进 加工，减少纤维损伤，大大提高了纤维长度。 特殊结构的罗拉和拱弧筋形给棉板，使用寿命长。 间隙易于调整，维修方便。 加粗型罗拉、四罗拉喂棉机构、刺条罗拉式等多种喂料形式，针对不同原料可随意选择。 主要指标及参数： 规格型号 MQT250×1000 MQT350×1000 MQT400×1000 设计产量kg/h 80~100 150~180 180~220 刺辊规格mm Ф250×1000 Ф350×1000 Ф400×1000 尘笼规格mm Ф500×1000 Ф500×1000 Ф500×1000 配用总动力kw 25.5 27 27 外形尺寸mm 7480×1700×1150 7770×1700×1200 7800×1700×1250
开花机的起源
起源；纤维原料的开花作业，在先的时候是用手工方法作业的。比如对羊毛,就是先用手把毛丛撕开、抖动,然后再用木棒敲打或者是使用弓弦弹松。这个方法同样也对籽棉适用，然后使用弓弦弹松纤维。一直到18世纪机器纺纱出现之后，需要有较多的原料储备，而并原料的运输体积要求缩小，就把松散的纤维原料压捆成包，这就寻找原料开松和除杂的机械化方法。由此，各种类型的开花和除杂的机械就相继出现了。
