如何使清弹机保持高运转率
轧花机和皮清机排出的籽通过地绞笼和地下管道被吸入籽尘笼, 同时一些铁质杂物也容易被吸入籽尘笼, 并落入清弹机内, 致使齿条被硬物刮伤甚至刮断。另外, 籽内含有少量长纤维, 这些长纤维会缠绕在八角辊或给棉罗拉上, 造成喂棉链条断裂、八角辊轴弯曲、给棉罗拉轴颈弯曲、尘笼传动轴弯曲等故障, 如果清弹机的维护人员技术不娴熟, 就会导致清弹机的维护和修理跟不上。这些都是造成清弹机运转率低的主要原因,那么如何 使 清 弹 机 保 持 高 运 转率? 只要找准原因对症下药, 问题便会迎刃而解。
其它故障的排除
1.籽吸走不畅: 首先检查籽 尘 笼 的 漏 风 率 是 否 太大, 发现漏风处应用封闭皮堵好。其次检查籽管道的沉积物是否较多。如果以上仍不能解决故障, 应是动力不足的原因, 先检查三角带是否太松, 如果换了三角带仍不能解决问题, 可以更换一个功率大一个级别的电动机并将风机转速提高10%, 就可以解决问题。
2. 清弹棉清理得不干净: ①排杂板离齿辊太远: 适当调近该距离。②齿辊离给棉罗拉距离较大: 调齿辊齿尖到给棉罗拉的距离为1mm左右。③齿条倒齿较多:重新缠齿条。④籽喂入量太大: 调整到合适的喂入量。
如果清弹机的管理者和操作者都能做好以上四项的话, 清弹机的运转率就会提高。
开花机是如何除杂作业的
开花机可以把废旧的纺织物进行打松除杂等操作,从而使废旧纺织物再利用,达到再回首处理的作用。购买开花机后有专门的培训操作,开松机是如何进行除杂工作的呢,了解后我们可以更明确的保养维护我们的开花机。
为了在原料开花过程中除去各种杂质,在周围一般都装有由若干根尘棒组成的栅状尘格。喂给罗拉送出的须丛,受高速回转的作用,分离出来的纤维块和杂质被投向尘格并与尘棒相撞击,纤维块被尘棒滞留,杂质则从尘棒间隙落下。然后,纤维块在的再次打击和气流作用下向前运动。
纤维原料的开松程度直接影响原料中杂质的清除。通常,在开松的初始阶段,原料中较大的杂质和粘附性小的杂质易于分离,随着进一步开松,部分细小的杂质得清 除,而一些粘附性较强的杂质,则需在梳理或精梳阶段才能大量除去。
精细弹花机的功能不仅仅只是梳理棉花而已
收集好原材料经小型80开松机初开松,这里我要给大家说明一下,旧衣服、羊毛衫不比带纤维的棉花原材料,用小机器开松是必然的前提,精细弹花机之所以叫精细弹花机,是一款以梳棉为高质量、效率的一款新型弹花机,内部结构刺辊的针布是很贵,很精细。梳理棉花的质量就靠它,所以像铁刺、较硬的杂质是不能被精细弹花机直接打进去的,赚钱就全靠这台精细弹花机了,得好好保养,同时也是延长精细弹花机的使用寿命