清弹机的工作原理是什么
高密清弹机厂家所生产的清弹机是一种广泛使用于化纤和毛纺等领域的设备,具有较好的效果好和低耗能的好处,在使用过程中受到了人们的喜爱。清弹机可调节棉布和大型木桶的宽度,是棉胎加工的专用机器,集压棉揉捏,风扇吸尘为一体。喷雾器适用于棉绒,旧被子和短化学纤维的喷雾器和松散剂。
清弹机的工作原理是需要加工棉花,均匀地在送棉帘上,进行滚动,由于滚筒旋转,棉层在送料辊的强力抓握下连续送料,当锯齿钩棉和摩擦力比它大,在握力中梳理棉纤维被刺伤一点一点地滚动。棉絮被分离成单纤维状态,在舔辊的快速运转的作用下,产生较大的离心惯性力,杂质沿辊外圆的切线方向连续喷出。而棉纤维由于比重较小,在气流的作用下,经输棉通道送到集棉尘笼表面,形成棉层,送入二道喂棉板,形成的棉层,送入清弹机的卷棉辊筒上,自行缠绕在木辊表面。
在使用外壳清洗机清洗后,清洗外壳清洗机内部零件和道路上的每个棉花和灰尘,更应注意清理炉渣和车腹残留花渣的大小,随时保持除尘刀或杂板在路面上光滑平整,否则会发生吊花或者堵塞现象。
弹花机怎么减少齿轮的磨损
粘着磨损
粘着磨损是齿轮在啮合时,由于材料之间的相互焊合,齿轮材料由一个表面转移到另一个表面的现象 。由于齿 轮 实际接触面积很小、接触峰点的压力很高,啮合时润滑油膜产生塑性变形,温度升高,导致接触峰点与另一 齿面粘着焊合并在随后润滑时被剪切,从而使这部分材料向另一齿轮转移 。此后出现粘着一剪切一再粘着的循环 过程,最终引起粘着磨损 。
磨粒磨损
由于外界硬质颗粒或硬表面的粗糙峰在摩擦过程中引起表面材料脱落的现象。它的主要特征是在齿轮表面滑动方 向上成犁沟壮磨痕 。磨粒磨损机理有两种假设与失效分析吻合: 1.微 量切削假设:微粒压入齿轮表面,滑动时磨粒使表面剪切,犁皱或切削,产生犁沟壮磨痕。 2.磨粒压入齿轮表面形成压痕,使表面挤出剥落颗粒 。
腐蚀磨损
齿轮在传动过程,齿轮表面金属与周围介质发生化学或电化学反应的同时,伴随机械摩擦作用而引起 的材 料脱 落损耗现象,腐蚀磨损通常是一种轻微磨损,但是在高温和潮湿环境中可能变成严重磨损 。腐蚀磨损可 能 由氧化所 引起 ,也可能由特殊腐蚀性介质所引起。因此,注意降低工作表面的温度,选择适当的润滑油种类 ,合理 使用添 加剂以建立不含氧化剂和酸、碱、盐介质的环境,均可控制腐蚀磨损的速度 。
减少齿轮磨损常见方法:
1.采用极压添加剂以及高粘度的合成齿轮润滑油 ;
2.避免机器超负荷运转;
3.防止齿轮长时间偏向运转。
您知道开花机是做什么的吗?
开花机是一种除杂的大型设备,可以把压紧的、互相纠缠的纤维原料松解并清除杂质。纺织厂能够纺出优质的细纱,开花机是必不可少的设备。以下,为您介绍开花机的功能。
打松功能,用高速回转的打击机件上的刀片、翼片、角钉或针齿对喂入的纤维原料进行打击或同时刺入纤维层进行分割和分梳,破坏纤维之间和纤维与杂质间的联结力,达到进一步松解纤维块和清除杂质的目的。打松通常是在扯松基础上进行的,经过打松才能将纤维块松解得更小,使细小杂质得到清除,同时使半制品的结构和均匀度得到改善。
除杂功能,纤维原料的开松程度直接影响原料中杂质的清除。通常,在开松的初始阶段,原料中较大的杂质和粘附性小的杂质易于分离,随着进一步开松,部分细小的杂质得到清除,而一些粘附性较强的杂质,则需在梳理或精梳阶段才能大量除去。
扯松功能,由两个表面装有角钉和针齿的机件相对运动,对原料中的纤维块进行撕扯、松解。在扯松过程中,纤维相互间发生一定的位移,纤维块的密度降低,纤维与杂质间的联系减弱,一些粘附性小的杂质被分离开。
刺辊功能,刺辊主要由筒体1和包覆物(锯条)组成,筒体有铸铁和钢板焊接结构两种,筒体外包覆有金属针布。