弹花机怎么减少齿轮的磨损
齿轮磨损的成因
根据磨损形成的原理和成因,可以将齿轮磨损分为粘着磨损 、磨粒磨损 、腐蚀磨损三大类 。根据损耗的程度,又分为轻微磨损、中等磨损 、过度磨损三类 。影响磨损的因素很广,包括材料 、设计计算 、毛坯 、加工 、热处理 、安装调整和使用维护等 。
粘着磨损
粘着磨损是齿轮在啮合时,由于材料之间的相互焊合,齿轮材料由一个表面转移到另一个表面的现象 。由于齿 轮 实际接触面积很小、接触峰点的压力很高,啮合时润滑油膜产生塑性变形,温度升高,导致接触峰点与另一 齿面粘着焊合并在随后润滑时被剪切,从而使这部分材料向另一齿轮转移 。此后出现粘着一剪切一再粘着的循环 过程,最终引起粘着磨损 。
弹花机怎么减少齿轮的磨损
粘着磨损
粘着磨损是齿轮在啮合时,由于材料之间的相互焊合,齿轮材料由一个表面转移到另一个表面的现象 。由于齿 轮 实际接触面积很小、接触峰点的压力很高,啮合时润滑油膜产生塑性变形,温度升高,导致接触峰点与另一 齿面粘着焊合并在随后润滑时被剪切,从而使这部分材料向另一齿轮转移 。此后出现粘着一剪切一再粘着的循环 过程,最终引起粘着磨损 。
磨粒磨损
由于外界硬质颗粒或硬表面的粗糙峰在摩擦过程中引起表面材料脱落的现象。它的主要特征是在齿轮表面滑动方 向上成犁沟壮磨痕 。磨粒磨损机理有两种假设与失效分析吻合: 1.微 量切削假设:微粒压入齿轮表面,滑动时磨粒使表面剪切,犁皱或切削,产生犁沟壮磨痕。 2.磨粒压入齿轮表面形成压痕,使表面挤出剥落颗粒 。
腐蚀磨损
齿轮在传动过程,齿轮表面金属与周围介质发生化学或电化学反应的同时,伴随机械摩擦作用而引起 的材 料脱 落损耗现象,腐蚀磨损通常是一种轻微磨损,但是在高温和潮湿环境中可能变成严重磨损 。腐蚀磨损可 能 由氧化所 引起 ,也可能由特殊腐蚀性介质所引起。因此,注意降低工作表面的温度,选择适当的润滑油种类 ,合理 使用添 加剂以建立不含氧化剂和酸、碱、盐介质的环境,均可控制腐蚀磨损的速度 。
减少齿轮磨损常见方法:
1.采用极压添加剂以及高粘度的合成齿轮润滑油 ;
2.避免机器超负荷运转;
3.防止齿轮长时间偏向运转。
应用这个设备时要留意哪些难题?
清弹机有一种被普遍的运用于多种多样化学纤维,棉纺织,毛纺织,废弃服饰,无防布等原料的开松。这类设备具备着特性将会,运作稳定,操作简易,噪声小等特性。那接下去就要小编来为您详细介绍一下清弹机这个设备在应用时要留意哪些吧。 1.在平时应用时人们要留意防止不正当性的操作对机械的损害,恰当的操作对设备的维护保养和维护保养是具备很好的实际效果的。 2.在平时应用的全过程中人们出了要对机械的操作分外的留意外,也要对机械的每个零部件开展维护保养,以增加这种机械零部件的工作中使用寿命。在平时应用全过程中,多留意一些关键点难题,就能够免除许多常见故障,确保工作效能。这里,小编友情提示,不必忽视清弹机平常的维护保养工作中!