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如何使得清弹机更加耐用
清弹机在初次使用时要按说明书上的内容来使用,参照示意图指示给机器的各部位涂抹润滑油,来使机器各部位运转流畅。在注油时,要遵循量少次勤的原则,以防油渍溢出,粘连绵花影响转动。其次,注意清弹机各个凹槽和管道里残留的油渍,要定期清理,及时用适合的工具将沉渣清理出来,以免油渣日积月累吸引灰尘而固化。
每隔两个月要对清弹机风机管道清理,在条件允许的情况下使用除尘器为宜,也可在风机管道出口自行安装一个收集灰尘的袋子,以便收集灰尘避免其进入管道影响机器正常工作。
另外在使用完清弹机之后要把它清理干净,清洁清弹机内部各个部件和各棉道内的棉花及粉尘,更要注意清理大小渣质和车肚内的残花与渣质,随时保持除尘刀或排杂板和棉道内的光滑顺畅,否则会发生挂花、堵花现象。
开花机发展历程
开花机是一种可以除杂的大型设备,能把压紧的、互相纠缠的纤维原料松解并清除杂质。纺纱用的各种纤维原料,比如原棉、羊毛、化学短纤维和棉、麻、涤纶、碎布等,大多以压捆成包的形式运进纺织厂。原料包装密度一般为200~650公斤/米3,中国的原棉包装密度约为330~400公斤/米3。为了纺制出品质优良的细纱,首先需要将原料松解,除去各种杂质,进行均匀混合。纤维原料的开松质量,对半制品和成纱品质以及节约用料等都有重要的影响。
发展历程
纤维原料的开花,很早是用手工方法进行的。比如对羊毛,先用手把毛丛撕开、抖动,再用木棒敲打或者使用弓弦弹松。对于籽棉也是先用手把棉籽和纤维分开,然后使用弓弦弹松纤维。直到18世纪出现机器纺纱后,需要有较多的原材料储备,并要求缩小原料的运输体积,然后把松散的纤维原料压捆成包,这就需要寻求原料开松和除杂的机械化方法。从此,陆续出现了各种类型的开花机和除杂的机械。
您知道开花机是做什么的吗?
开花机是一种除杂的大型设备,可以把压紧的、互相纠缠的纤维原料松解并清除杂质。纺织厂能够纺出优质的细纱,开花机是必不可少的设备。以下,为您介绍开花机的功能。
打松功能,用高速回转的打击机件上的刀片、翼片、角钉或针齿对喂入的纤维原料进行打击或同时刺入纤维层进行分割和分梳,破坏纤维之间和纤维与杂质间的联结力,达到进一步松解纤维块和清除杂质的目的。打松通常是在扯松基础上进行的,经过打松才能将纤维块松解得更小,使细小杂质得到清除,同时使半制品的结构和均匀度得到改善。
除杂功能,纤维原料的开松程度直接影响原料中杂质的清除。通常,在开松的初始阶段,原料中较大的杂质和粘附性小的杂质易于分离,随着进一步开松,部分细小的杂质得到清除,而一些粘附性较强的杂质,则需在梳理或精梳阶段才能大量除去。
扯松功能,由两个表面装有角钉和针齿的机件相对运动,对原料中的纤维块进行撕扯、松解。在扯松过程中,纤维相互间发生一定的位移,纤维块的密度降低,纤维与杂质间的联系减弱,一些粘附性小的杂质被分离开。
刺辊功能,刺辊主要由筒体1和包覆物(锯条)组成,筒体有铸铁和钢板焊接结构两种,筒体外包覆有金属针布。