清弹机的工作原理是什么
高密清弹机厂家所生产的清弹机是一种广泛使用于化纤和毛纺等领域的设备,具有较好的效果好和低耗能的好处,在使用过程中受到了人们的喜爱。清弹机可调节棉布和大型木桶的宽度,是棉胎加工的专用机器,集压棉揉捏,风扇吸尘为一体。喷雾器适用于棉绒,旧被子和短化学纤维的喷雾器和松散剂。
清弹机的工作原理是需要加工棉花,均匀地在送棉帘上,进行滚动,由于滚筒旋转,棉层在送料辊的强力抓握下连续送料,当锯齿钩棉和摩擦力比它大,在握力中梳理棉纤维被刺伤一点一点地滚动。棉絮被分离成单纤维状态,在舔辊的快速运转的作用下,产生较大的离心惯性力,杂质沿辊外圆的切线方向连续喷出。而棉纤维由于比重较小,在气流的作用下,经输棉通道送到集棉尘笼表面,形成棉层,送入二道喂棉板,形成的棉层,送入清弹机的卷棉辊筒上,自行缠绕在木辊表面。
在使用外壳清洗机清洗后,清洗外壳清洗机内部零件和道路上的每个棉花和灰尘,更应注意清理炉渣和车腹残留花渣的大小,随时保持除尘刀或杂板在路面上光滑平整,否则会发生吊花或者堵塞现象。
如何使清弹机保持高运转率
轧花机和皮清机排出的籽通过地绞笼和地下管道被吸入籽尘笼, 同时一些铁质杂物也容易被吸入籽尘笼, 并落入清弹机内, 致使齿条被硬物刮伤甚至刮断。另外, 籽内含有少量长纤维, 这些长纤维会缠绕在八角辊或给棉罗拉上, 造成喂棉链条断裂、八角辊轴弯曲、给棉罗拉轴颈弯曲、尘笼传动轴弯曲等故障, 如果清弹机的维护人员技术不娴熟, 就会导致清弹机的维护和修理跟不上。这些都是造成清弹机运转率低的主要原因,那么如何 使 清 弹 机 保 持 高 运 转率? 只要找准原因对症下药, 问题便会迎刃而解。
其它故障的排除
1.籽吸走不畅: 首先检查籽 尘 笼 的 漏 风 率 是 否 太大, 发现漏风处应用封闭皮堵好。其次检查籽管道的沉积物是否较多。如果以上仍不能解决故障, 应是动力不足的原因, 先检查三角带是否太松, 如果换了三角带仍不能解决问题, 可以更换一个功率大一个级别的电动机并将风机转速提高10%, 就可以解决问题。
2. 清弹棉清理得不干净: ①排杂板离齿辊太远: 适当调近该距离。②齿辊离给棉罗拉距离较大: 调齿辊齿尖到给棉罗拉的距离为1mm左右。③齿条倒齿较多:重新缠齿条。④籽喂入量太大: 调整到合适的喂入量。
如果清弹机的管理者和操作者都能做好以上四项的话, 清弹机的运转率就会提高。
清弹机的使用范围有哪些
清弹机是由分梳器和刺辊高速运行所发生的机器向心力来扫除锦花中的杂质并将皮棉蓬松,滚压成片,便于运用。采纳大功率吸风机。
而使排尘性能更加优越,具有结构合理,机型紧凑,噪声小,产量高,加工效果好,纤维损伤小,操作简单,安全方便等特点。
清弹机可广泛应用来多种化纤、麻纺、毛纺、棉纺、纺织废纱、废旧服装、纺织边角料、无纺布等原料的开松。实用于纺织、玩具、服装、制鞋、针织物化纤、废旧加工等事业。
综上:清弹机能够调理出棉幅度、大木筒卷,是集棉压揉、风机吸尘为一体的棉胎加工的专用机器。各机实用于各级皮棉、旧夹被胎、短化纤等物件的清弹和开松。是由分梳器和刺辊高速运行所发生的机器向心力来扫除锦花中的杂质并将皮棉蓬松,滚压成片,便于运用。采纳大功率吸风机。在采用高速轴的织机上,传动用的摩擦离合然及制动用的制动盘都装在高速轴上,有启动快和制动快的优点。高速轴具有一定的飞轮质量,可降低织机回转不匀率,因而耗电较省。