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弹花机怎么减少齿轮的磨损
粘着磨损
粘着磨损是齿轮在啮合时,由于材料之间的相互焊合,齿轮材料由一个表面转移到另一个表面的现象 。由于齿 轮 实际接触面积很小、接触峰点的压力很高,啮合时润滑油膜产生塑性变形,温度升高,导致接触峰点与另一 齿面粘着焊合并在随后润滑时被剪切,从而使这部分材料向另一齿轮转移 。此后出现粘着一剪切一再粘着的循环 过程,最终引起粘着磨损 。
磨粒磨损
由于外界硬质颗粒或硬表面的粗糙峰在摩擦过程中引起表面材料脱落的现象。它的主要特征是在齿轮表面滑动方 向上成犁沟壮磨痕 。磨粒磨损机理有两种假设与失效分析吻合: 1.微 量切削假设:微粒压入齿轮表面,滑动时磨粒使表面剪切,犁皱或切削,产生犁沟壮磨痕。 2.磨粒压入齿轮表面形成压痕,使表面挤出剥落颗粒 。
腐蚀磨损
齿轮在传动过程,齿轮表面金属与周围介质发生化学或电化学反应的同时,伴随机械摩擦作用而引起 的材 料脱 落损耗现象,腐蚀磨损通常是一种轻微磨损,但是在高温和潮湿环境中可能变成严重磨损 。腐蚀磨损可 能 由氧化所 引起 ,也可能由特殊腐蚀性介质所引起。因此,注意降低工作表面的温度,选择适当的润滑油种类 ,合理 使用添 加剂以建立不含氧化剂和酸、碱、盐介质的环境,均可控制腐蚀磨损的速度 。
减少齿轮磨损常见方法:
1.采用极压添加剂以及高粘度的合成齿轮润滑油 ;
2.避免机器超负荷运转;
3.防止齿轮长时间偏向运转。
开花机常见故障与处理方法
一、出棉不成片或棉片有结块
产生原因: 1、排杂板和刺辊间堵杂尘;2、尘笼盖板内部不光滑有夹花; 3、喂棉不均匀
处理办法: 1、用细竹杆掏出;2、停机、拆卸盖板并用砂纸打磨;3、注意喂棉厚度和速度。
二、棉花两端不整齐
产生原因: 1、尘笼盖板内部的弧形橡皮距尘笼太远或太近 2、弧形橡皮和压棉辊之间折叠不严或折叠不正确
处理办法: 1、停机后检查或另装; 2、停机检查、重新捭叠(z弧形橡皮的上端向内弯曲)。
清弹机的原理
清弹机能够调整出棉总宽、大木筒卷,是集棉压揉、离心风机除尘为一体的棉胎生产加工的专用型机械设备。该设备适用各个皮棉、旧丝绵被胎、短化学纤维等物件的清弹和开松。 清弹机的原理是:将必须生产加工的棉絮,匀称摊于喂棉帘上,拉赠给刺辊,因为罗拉转动,棉层在给棉罗拉强大的抓握下,持续喂入,当锯齿状对棉絮的钩取和磨擦的相互作用力超过它受到的抓握力时,棉絮中被整理开的化学纤维就慢慢被刺辊带去。棉絮被分离出来为单化学纤维情况,在刺辊的高速运行功效下,造成很大的抽滤惯性力矩,残渣就会顺着滚桶外圆的切线方位,持续被抛射出来。 而亚麻纤维因为比例较小,在气旋的功效下,经输棉安全通道送至集棉尘笼表面,产生棉层,送进二道喂棉板,产生的棉层,送进卷棉辊子,自主盘绕在木辊表面。 本企业还供货开松机、开花机、纤维切断机、废纸打包机等。