




如何使得清弹机更加耐用
清弹机在初次使用时要按说明书上的内容来使用,参照示意图指示给机器的各部位涂抹润滑油,来使机器各部位运转流畅。在注油时,要遵循量少次勤的原则,以防油渍溢出,粘连绵花影响转动。其次,注意清弹机各个凹槽和管道里残留的油渍,要定期清理,及时用适合的工具将沉渣清理出来,以免油渣日积月累吸引灰尘而固化。
每隔两个月要对清弹机风机管道清理,在条件允许的情况下使用除尘器为宜,也可在风机管道出口自行安装一个收集灰尘的袋子,以便收集灰尘避免其进入管道影响机器正常工作。
另外在使用完清弹机之后要把它清理干净,清洁清弹机内部各个部件和各棉道内的棉花及粉尘,更要注意清理大小渣质和车肚内的残花与渣质,随时保持除尘刀或排杂板和棉道内的光滑顺畅,否则会发生挂花、堵花现象。
开花机发展历程
开花机是一种可以除杂的大型设备,能把压紧的、互相纠缠的纤维原料松解并清除杂质。纺纱用的各种纤维原料,比如原棉、羊毛、化学短纤维和棉、麻、涤纶、碎布等,大多以压捆成包的形式运进纺织厂。原料包装密度一般为200~650公斤/米3,中国的原棉包装密度约为330~400公斤/米3。为了纺制出品质优良的细纱,首先需要将原料松解,除去各种杂质,进行均匀混合。纤维原料的开松质量,对半制品和成纱品质以及节约用料等都有重要的影响。
发展历程
纤维原料的开花,很早是用手工方法进行的。比如对羊毛,先用手把毛丛撕开、抖动,再用木棒敲打或者使用弓弦弹松。对于籽棉也是先用手把棉籽和纤维分开,然后使用弓弦弹松纤维。直到18世纪出现机器纺纱后,需要有较多的原材料储备,并要求缩小原料的运输体积,然后把松散的纤维原料压捆成包,这就需要寻求原料开松和除杂的机械化方法。从此,陆续出现了各种类型的开花机和除杂的机械。
开花机-组合式铺叠成网方式
在使用交叉铺叠式开花机的纤网设备上,往往留有各层折叠痕迹,因此,有时将平行铺叠与交叉铺叠组合应用,即在交叉铺叠纤网的上下两面铺上一层纤维纵向平行的纤网,这也是目前流行最广和使用的一种开花机设备。
从目前的发展趋势来看,我们使用的的开花机以改善外观,这种组合式铺叠成网,因其使用机构,占地面积大,产品幅宽受到限制,所以应用很少,而主要以操作简便和使用寿命比较长久的开花机设备为主。